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Machine de moulage par injection à économie d'énergie servo SK-360 de 360 ​​tonnes
Servo-énergie série SK

Machine de moulage par injection à économie d'énergie servo SK-360 de 360 ​​tonnes

Numéro de modèle : SK-360

Application : Fabrication de produits en plastique virulents
Conditions de livraison acceptées : FOB, CFR, CIF, EXW, CIP ;
Modes de paiement acceptés : virement bancaire (T/T), lettre de crédit (L/C), Western Union, MoneyGram
Devises de paiement acceptées : USD, USTD, CNY, EUR, AUD, CAD, CHF, DKK, EUR, GBP, HKD, JPY, NOK, NZD, SEK, SGD, AED, IDR, NGN, BRL, MXN, MYR, PHP, BRL, ZAR, etc.

  • Matériaux appropriés PP, PS, PE, ABS,
  • Force de serrage (KN) 3600 kN
  • Volume théorique du tir (cm³) 1000-1362 cm³
  • Poids théorique d'injection (PS) 910-1240 g
  • Distance de la barre d'attache 730x730 mm
  • Course d'ouverture (mm) 670 mm
  • Tension Triphasé 380 V / 440 V (en option) / 220 V (en option), 50 Hz / 60 Hz

Présentation du produit

SUCCESSEUR SK-360 : Conçu pour l’excellence en production à grande échelle et à usage intensif

La presse à injecter SUCCESSOR SK-360 est conçue pour une production intensive en grande série, offrant des performances, une précision et une fiabilité exceptionnelles même dans les environnements de fabrication les plus exigeants. Elle constitue la solution idéale pour les industries nécessitant une production à grande échelle, des tolérances serrées et une efficacité opérationnelle durable, sans compromis.
Au cœur de la SK-360 se trouve un système servo-électrique de pointe à économie d'énergie, conçu pour les applications haute puissance. Ce système réduit la consommation d'énergie jusqu'à 48 % et diminue considérablement les coûts d'exploitation. Doté d'une technologie de détection électronique ultra-précise, il assure un contrôle rigoureux de la pression, de la vitesse et de la position de serrage du moule, garantissant une qualité de pièces constante et des tolérances serrées, même pour les composants complexes et de grande taille.
La SK-360 est dotée d'un système hydraulique robuste offrant une force accrue et des temps de réponse rapides, ce qui la rend adaptée au traitement d'une large gamme de matériaux, notamment les plastiques techniques, les thermoplastiques et les matériaux composites. Son système de contrôle intelligent à plusieurs étapes permet une personnalisation précise des paramètres de production, minimisant ainsi le gaspillage de matériaux et optimisant les temps de cycle pour une productivité maximale.
Conçu pour l'automatisation, le SK-360 s'intègre parfaitement aux systèmes robotiques et aux logiciels de gestion de lignes de production. Il est doté d'une interface utilisateur avancée avec fonctions de surveillance à distance et de diagnostic des pannes, réduisant ainsi l'intervention de l'opérateur et optimisant la disponibilité. Ses faibles besoins de maintenance et sa construction robuste garantissent une fiabilité maximale, tandis que sa conception modulaire facilite les mises à niveau et la personnalisation.
Idéale pour les pièces structurelles automobiles, les composants d'équipements industriels et le conditionnement à grande échelle, la SK-360 est une solution performante et efficace pour les fabricants souhaitant augmenter leur production en grande série tout en garantissant une qualité constante. Elle allie puissance, précision et rentabilité à long terme pour relever les défis de production les plus exigeants.

Secteurs d'activité connexes

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Spécifications de la machine

Caractéristiques

Unité

SK-360

UNITÉ D'INJECTION

 

UN

B

C

Diamètre de la vis

mm

60

65

70

Rapport L/D de la vis

L/D

23

22

20

Volume théorique des tirs

cm3

1000

1174

1362

Poids du plomb (PS)

g

910

1068

1240

débit d'injection

g/s

320

371

426

Pression d'injection

Bar

2446

2080

1794

vitesse de vis maximale

tr/min

154

UNITÉ DE SERRAGE

 

 

Force de serrage

kN

3600

Coup d'ouverture

mm

670

Distance entre les tirants

mm

730 x 670

Hauteur maximale du moule

mm

680

Hauteur minimale du moule

mm

250

course d'éjection

mm

160

Force d'éjection

kN

70

AUTRES

 

 

Pression maximale de la pompe

MPA

16

Puissance du servomoteur

kW

45

capacité de chauffage

kW

22,8

Dimensions de la machine

m

7,2 x 1,9 x 2,35

Poids de la machine

t

12,5

Certifications

Certifications (1)
Certifications (2)
Certifications (3)
Certifications (3)
Certifications (5)
Certifications (6)
Certifications (7)
Certifications (8)
Certifications (9)
Certifications (10)
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Exposition de l'entreprise

Certifications (1)
Certifications (2)
Certifications (4)
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Certifications (5)
Certifications (3)

Machines de moulage par injection de la série SK SUCCESSOR

Là où l'innovation rencontre la performance. Conçue pour l'excellence, la presse à injecter SUCCESSOR série SK intègre un système servo-hydraulique de pointe à économie d'énergie, une technologie de détection électronique ultra-précise et un contrôle intelligent multi-étapes de la pression, de la vitesse et de la position de fermeture du moule. Cette combinaison performante offre une stabilité inégalée, des temps de cycle considérablement réduits et une efficacité énergétique exceptionnelle, propulsant votre productivité vers de nouveaux sommets. Grâce à son ingénierie avancée et sa conception innovante, la presse à injecter série SK est conçue pour exceller dans les environnements de production les plus exigeants. Un système hydraulique robuste garantit des opérations rapides et précises, avec un contrôle optimal de la force et de la pression lors des phases d'injection, de fermeture et d'éjection. Le résultat ? Des pièces de qualité constante, une réduction des déchets de matériaux et une disponibilité maximale. Parfaitement adaptée aux secteurs de l'automobile, de l'emballage, des biens de consommation et bien plus encore, la presse à injecter SUCCESSOR série SK allie polyvalence et fiabilité. Son interface utilisateur intuitive simplifie son utilisation, tandis que ses faibles besoins de maintenance contribuent à sa rentabilité à long terme. Choisissez la presse à injecter SUCCESSOR série SK : la précision au service de la rentabilité.

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Machine de fabrication de caisses à fruits au Xinjiang
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Emballage et expédition

Chargement de la machine de 780 tonnes (5)
Chargement de la machine de 780 tonnes (9)
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