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Machine de moulage par injection servo-électrique à économie d'énergie SK-300 de 300 tonnes
Servo-énergie série SK

Machine de moulage par injection servo-électrique à économie d'énergie SK-300 de 300 tonnes

Numéro de modèle : SK-300

Application : Fabrication de produits en plastique virulents
Conditions de livraison acceptées : FOB, CFR, CIF, EXW, CIP ;
Modes de paiement acceptés : virement bancaire (T/T), lettre de crédit (L/C), Western Union, MoneyGram
Devises de paiement acceptées : USD, USTD, CNY, EUR, AUD, CAD, CHF, DKK, EUR, GBP, HKD, JPY, NOK, NZD, SEK, SGD, AED, IDR, NGN, BRL, MXN, MYR, PHP, BRL, ZAR, etc.

  • Matériaux appropriés PP, PS, PE, ABS,
  • Force de serrage (KN) 3000 KN
  • Volume théorique du tir (cm³) 677-945 cm³
  • Poids théorique d'injection (PS) 615-800 g
  • Distance de la barre d'attache 615 x 615 mm
  • Course d'ouverture (mm) 590 mm
  • Tension Triphasé 380 V / 440 V (en option) / 220 V (en option), 50 Hz / 60 Hz

Présentation du produit

SUCCESSEUR SK-300 : Solution haute performance pour la production en grande série et intensive

La presse à injecter SUCCESSOR SK-300 est une solution haute performance conçue pour la production intensive en grande série. Alliant technologie de pointe et robustesse à toute épreuve, elle excelle dans les environnements de fabrication les plus exigeants. Elle est conçue pour répondre aux besoins des industries qui requièrent une production à grande échelle, une précision exceptionnelle et une durabilité à long terme sans compromis.
Au cœur de la SK-300 se trouve un système servo-électrique de pointe à économie d'énergie, optimisé pour les applications haute puissance, réduisant la consommation énergétique jusqu'à 45 % par rapport aux modèles traditionnels. Ceci permet non seulement de réduire les coûts d'exploitation, mais aussi de garantir une production durable. Associée à une technologie de détection électronique ultra-précise, la machine atteint une précision millimétrique lors du serrage des moules et des processus d'injection, assurant ainsi une qualité de pièces constante, même pour les composants complexes et de grande taille.
Le système de contrôle intelligent multi-étapes de la SK-300 offre une flexibilité inégalée, permettant un réglage précis de la pression de serrage, de la vitesse et de la position pour s'adapter aux conceptions de pièces complexes et à une large gamme de matériaux, des plastiques standards aux résines techniques haute performance. Dotée d'un châssis renforcé et d'un système hydraulique haute capacité, elle assure un contrôle optimal de la force lors des phases d'injection, de serrage et d'éjection, garantissant des temps de cycle rapides et une qualité de pièces constante.
Idéale pour les pièces structurelles automobiles, les emballages de grande taille et les composants d'équipements industriels, la SK-300 est dotée d'une interface utilisateur avancée avec programmation automatisée et fonctions de surveillance à distance. Ses faibles besoins de maintenance et ses composants robustes garantissent une fiabilité à long terme, tandis que sa conception modulaire permet une personnalisation aisée pour répondre aux exigences spécifiques de production.
La SK-300 allie puissance, efficacité et précision, ce qui en fait le choix idéal pour les fabricants cherchant à augmenter leur production en grand volume tout en réalisant des économies et en garantissant une qualité constante.

Secteurs d'activité connexes

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Spécifications de la machine

Caractéristiques

Unité

SK-300

UNITÉ D'INJECTION

 

UN

B

C

Diamètre de la vis

mm

55

60

65

Rapport L/D de la vis

L/D

23

21

19

Volume théorique des tirs

cm3

677

805

945

Poids du plomb (PS)

g

615

732

860

débit d'injection

g/s

264

314

368

Pression d'injection

Bar

2286

1920

1634

vitesse de vis maximale

tr/min

190

UNITÉ DE SERRAGE

 

 

Force de serrage

kN

3000

Coup d'ouverture

mm

590

Distance entre les tirants

mm

615 x 615

Hauteur maximale du moule

mm

630

Hauteur minimale du moule

mm

200

course d'éjection

mm

150

Force d'éjection

kN

70

AUTRES

 

 

Pression maximale de la pompe

MPA

16

Puissance du servomoteur

kW

37

capacité de chauffage

kW

18.3

Dimensions de la machine

m

6,3 x 1,66 x 2,35

Poids de la machine

t

9

Certifications

Certifications (1)
Certifications (2)
Certifications (3)
Certifications (3)
Certifications (5)
Certifications (6)
Certifications (7)
Certifications (8)
Certifications (9)
Certifications (10)
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Exposition de l'entreprise

Certifications (1)
Certifications (2)
Certifications (4)
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Certifications (5)
Certifications (3)

Machines de moulage par injection de la série SK SUCCESSOR

Là où l'innovation rencontre la performance. Conçue pour l'excellence, la presse à injecter SUCCESSOR série SK intègre un système servo-hydraulique de pointe à économie d'énergie, une technologie de détection électronique ultra-précise et un contrôle intelligent multi-étapes de la pression, de la vitesse et de la position de fermeture du moule. Cette combinaison performante offre une stabilité inégalée, des temps de cycle considérablement réduits et une efficacité énergétique exceptionnelle, propulsant votre productivité vers de nouveaux sommets. Grâce à son ingénierie avancée et sa conception innovante, la presse à injecter série SK est conçue pour exceller dans les environnements de production les plus exigeants. Un système hydraulique robuste garantit des opérations rapides et précises, avec un contrôle optimal de la force et de la pression lors des phases d'injection, de fermeture et d'éjection. Le résultat ? Des pièces de qualité constante, une réduction des déchets de matériaux et une disponibilité maximale. Parfaitement adaptée aux secteurs de l'automobile, de l'emballage, des biens de consommation et bien plus encore, la presse à injecter SUCCESSOR série SK allie polyvalence et fiabilité. Son interface utilisateur intuitive simplifie son utilisation, tandis que ses faibles besoins de maintenance contribuent à sa rentabilité à long terme. Choisissez la presse à injecter SUCCESSOR série SK : la précision au service de la rentabilité.

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Emballage et expédition

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