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Machine de moulage par injection servo-électrique à économie d'énergie SK-2500 de 2500 tonnes
Présentation du produit
Machine de moulage par injection SUCCESSOR SK-2500 : La solution robuste pour une production en grande série
La SUCCESSOR SK-2500 est une machine industrielle robuste et performante, conçue pour la production à grande échelle et en grand volume. Elle offre la puissance, la précision et l'efficacité énergétique exceptionnelles nécessaires pour relever les défis de production les plus exigeants.
● Une efficacité imbattable : Un système servo de pointe réduit la consommation d'énergie jusqu'à 72 %, ce qui permet de réaliser des économies substantielles par rapport aux modèles traditionnels.
● Précision ultime : La technologie de détection électronique ultra-précise garantit une précision millimétrique dans le serrage et l'injection des moules, idéale pour les composants extra-larges et complexes avec des tolérances serrées.
● Force supérieure : A Un système hydraulique robuste à capacité de force accrue permet de travailler des pièces extra-larges à parois épaisses, des plastiques haute densité et des composites avancés pour les applications automobiles et aérospatiales.
● Contrôle intelligent : Un système de contrôle intelligent à plusieurs étapes minimise le gaspillage de matériaux et optimise les temps de cycle, maximisant ainsi la productivité et l'efficacité.
● Prêt pour l'automatisation complète : S'intègre parfaitement aux lignes automatisées grâce à une interface utilisateur avancée offrant une surveillance à distance, un diagnostic des pannes et une maintenance prédictive pour maximiser la disponibilité.
● Fiable et flexible : Conçue pour durer et nécessiter peu d'entretien, sa conception modulaire permet des mises à niveau et une personnalisation faciles.
Parfaite pour les grandes pièces structurelles automobiles, les machines industrielles et les emballages lourds, la SK-2500 est la solution idéale pour les fabricants qui visent à atteindre des objectifs de volume élevés avec une qualité constante et des économies de coûts.
Secteurs d'activité connexes
Spécifications de la machine
Caractéristiques | Unité | SK-2500 | ||
UNITÉ D'INJECTION |
| UN | B | C |
Diamètre de la vis | mm | 150 | 185 | 210 |
Rapport L/D de la vis | L/D | 22.4 | 19.7 | 17.4 |
Volume théorique des tirs | cm3 | 15106 | 26020 | 33528 |
Poids du plomb (PS) | g | 13746 | 23678 | 30510 |
débit d'injection | g/s | 1431 | 2177 | 2806 |
Pression d'injection | Bar | 2100 | 1360 | 1060 |
vitesse de vis maximale | tr/min | 60 | ||
UNITÉ DE SERRAGE |
|
| ||
Force de serrage | kN | 25000 | ||
Coup d'ouverture | mm | 1900 | ||
Distance entre les tirants | mm | 1850 x 1700 | ||
Hauteur maximale du moule | mm | 1800 | ||
Hauteur minimale du moule | mm | 800 | ||
course d'éjection | mm | 450 | ||
Force d'éjection | kN | 430 | ||
AUTRES |
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| ||
Pression maximale de la pompe | MPA | 16 | ||
Puissance du servomoteur | kW | 55+55+55 | ||
capacité de chauffage | kW | 171,4 | ||
Dimensions de la machine | m | 18,5 x 3,8 x 5,0 | ||
Poids de la machine | t | 165 | ||
Exposition de l'entreprise
Machines de moulage par injection de la série SK SUCCESSOR
Alliant conception innovante et performances stables et puissantes, la presse à injecter SUCCESSOR série SK est conçue avec une précision méticuleuse pour une production d'excellence. Elle est équipée d'une technologie de contrôle servo-hydraulique avancée, de modules de détection électroniques ultra-précis et d'un contrôle intelligent multi-étapes de la pression, de la vitesse et de la position de fermeture du moule. Cette combinaison technique harmonieuse offre une stabilité opérationnelle exceptionnelle, des cycles de production considérablement raccourcis et des performances énergétiques supérieures, augmentant significativement votre productivité globale. Bénéficiant d'une ingénierie industrielle sophistiquée et d'une conception structurelle innovante, elle s'adapte parfaitement aux environnements de production exigeants. Son système hydraulique haute performance garantit des mouvements rapides et précis lors de l'injection, de la fermeture et de l'éjection, avec un excellent contrôle de la pression et de la force, pour des résultats de moulage de haute qualité et constants, et une consommation de matériaux réduite. Idéale pour les industries automobile, de l'emballage et des biens de consommation, elle allie une grande polyvalence et une fiabilité à toute épreuve, avec une interface intuitive et des besoins de maintenance réduits, pour une rentabilité maximale à long terme.
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