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Machine de moulage par injection servo-électrique à économie d'énergie SK-2200 de 2200 tonnes
Présentation du produit
Machine de moulage par injection SUCCESSOR SK-2200 : La solution industrielle pour la production à grande échelle et la précision
Conçue pour les environnements de production industrielle les plus exigeants, la SUCCESSOR SK-2200 offre une puissance, une précision et une efficacité énergétique exceptionnelles. Elle est conçue pour répondre aux défis de production les plus difficiles dans les secteurs de l'industrie lourde, de l'aérospatiale et de la construction.
● Économies d'énergie supérieures : Un système servo de pointe réduit la consommation d'énergie jusqu'à 70 %, diminuant drastiquement les coûts d'exploitation à long terme.
● Ingénierie de précision : La détection électronique ultra-précise assure des ajustements en temps réel, garantissant une qualité constante et des tolérances serrées pour les composants extra-larges et complexes.
● Performances à toute épreuve : Un système hydraulique renforcé à haute capacité et doté d'un contrôle de pression avancé permet de maîtriser les pièces à parois extra-épaisses, les plastiques haute densité et les composites de pointe.
● Gestion intelligente de la production : Un système intelligent à plusieurs étapes offre une personnalisation flexible des paramètres, s'adaptant à diverses conceptions de pièces et exigences en matière de matériaux.
● Prêt pour l'automatisation totale : S'intègre parfaitement aux logiciels de robotique et de gestion, offrant une surveillance à distance, un diagnostic des pannes et une maintenance prédictive pour une disponibilité maximale.
● Conçu pour la productivité : Sa construction robuste et son entretien réduit garantissent une durée de fonctionnement maximale, tandis que l'optimisation des temps de cycle augmente la production globale.
Idéale pour les grandes pièces structurelles automobiles, les machines industrielles et les emballages lourds, la SK-2200 permet aux fabricants d'augmenter leur production en toute confiance et avec une qualité constante.
Secteurs d'activité connexes
Spécifications de la machine
Caractéristiques | Unité | SK-2200 | ||
UNITÉ D'INJECTION |
| UN | B | C |
Diamètre de la vis | mm | 140 | 150 | 160 |
Rapport L/D de la vis | L/D | 24 | 22.4 | 21 |
Volume théorique des tirs | cm3 | 10462 | 12010 | 13665 |
Poids du plomb (PS) | g | 9520 | 10929 | 12435 |
débit d'injection | g/s | 1163 | 1335 | 1519 |
Pression d'injection | Bar | 1680 | 1460 | 1290 |
vitesse de vis maximale | tr/min | 70 | ||
UNITÉ DE SERRAGE |
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| ||
Force de serrage | kN | 22000 | ||
Coup d'ouverture | mm | 1800 | ||
Distance entre les tirants | mm | 1750 x 1600 | ||
Hauteur maximale du moule | mm | 1710 | ||
Hauteur minimale du moule | mm | 770 | ||
course d'éjection | mm | 400 | ||
Force d'éjection | kN | 430 | ||
AUTRES |
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Pression maximale de la pompe | MPA | 16 | ||
Puissance du servomoteur | kW | 55+55+45 | ||
capacité de chauffage | kW | 110,7 | ||
Dimensions de la machine | m | 15,5 x 3,75 x 4,5 | ||
Poids de la machine | t | 140 | ||
Exposition de l'entreprise
Machines de moulage par injection de la série SK SUCCESSOR
L'alliance de l'innovation et de la fiabilité : la presse à injecter SUCCESSOR série SK est conçue pour l'excellence. Elle intègre un système de contrôle servo-hydraulique de pointe, une technologie de surveillance et de détection électronique ultra-précise, ainsi qu'un réglage intelligent et multi-étapes de la pression, de la vitesse et de la position de fermeture du moule. Cette intégration haute performance offre une stabilité opérationnelle inégalée, des cycles de moulage considérablement raccourcis et une excellente efficacité énergétique, optimisant ainsi votre capacité de production. Grâce à sa conception technique sophistiquée et à ses améliorations structurelles innovantes, elle s'adapte parfaitement aux environnements de production industrielle les plus exigeants. Son système hydraulique robuste garantit des mouvements rapides et précis lors de l'injection, de la fermeture et de l'éjection, avec un contrôle optimal de la force et de la pression, pour des pièces de haute qualité et une consommation de matériaux réduite. Idéale pour les secteurs de l'automobile, de l'emballage et des biens de consommation, elle offre une grande polyvalence et une fiabilité à toute épreuve. Son interface utilisateur intuitive facilite son utilisation et sa maintenance est réduite, optimisant ainsi vos marges bénéficiaires à long terme.
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