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Machine de moulage par injection servo-électrique SK-2200 de 2200 tonnes à économie d'énergie, fabriquée par des fournisseurs et usines chinois.
Produits phares

Machine de moulage par injection servo-électrique SK-2200 de 2200 tonnes à économie d'énergie, fabriquée par des fournisseurs et usines chinois.

Numéro de modèle : SK-2200
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Découvrez la SK-2200, une solution de premier choix proposée par des fournisseurs chinois de confiance, conçue pour la fabrication de divers produits en plastique. Notre usine respecte des normes de qualité strictes afin de garantir la plus grande satisfaction de nos clients.

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Application : Ce modèle est parfait pour créer une large gamme d'objets en plastique.

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Conditions de livraison acceptées : Nous proposons des options de livraison flexibles, notamment FOB, CFR, CIF, EXW et CIP, ce qui vous permet de choisir facilement ce qui convient le mieux à vos besoins.

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Options de paiement : Nous acceptons plusieurs modes de paiement tels que T/T, L/C, Western Union et MoneyGram afin de faciliter les transactions.

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Devises de paiement : Vous pouvez effectuer des transactions dans diverses devises, notamment USD, USDD, CNY, EUR, AUD, CAD, CHF, DKK, GBP, HKD, JPY, NOK, NZD, SEK, SGD, AED, IDR, NGN, BRL, MXN, MYR et PHP, ce qui garantit la commodité pour nos clients internationaux.

  • Matériaux appropriés PP, PS, PE, ABS,
  • Force de serrage (KN) 22000 KN
  • Volume théorique du tir (cm³) 10462-13685 cm³
  • Poids théorique d'injection (PS) 9520-12435 g
  • Distance de la barre d'attache 1750x1600 mm
  • Course d'ouverture (mm) 1800 mm
  • Tension Triphasé 380 V / 440 V (en option) / 220 V (en option), 50 Hz / 60 Hz

Présentation du produit

Machine de moulage par injection SUCCESSOR SK-2200 : La solution industrielle pour la production à grande échelle et la précision

Conçue pour les environnements de production industrielle les plus exigeants, la SUCCESSOR SK-2200 offre une puissance, une précision et une efficacité énergétique exceptionnelles. Elle est conçue pour répondre aux défis de production les plus difficiles dans les secteurs de l'industrie lourde, de l'aérospatiale et de la construction.

  • ⚡ Économies d'énergie supérieures : Un système servo de pointe réduit la consommation d'énergie jusqu'à 70 %, diminuant drastiquement les coûts d'exploitation à long terme.
  • 🎯 Ingénierie de précision : La détection électronique ultra-précise assure des ajustements en temps réel, garantissant une qualité constante et des tolérances serrées pour les composants extra-larges et complexes.
  • 🏗️ Performances à toute épreuve : Un système hydraulique renforcé à haute capacité et doté d'un contrôle de pression avancé permet de maîtriser les pièces à parois extra-épaisses, les plastiques haute densité et les composites de pointe.
  • 🧠 Gestion intelligente de la production : Un système intelligent à plusieurs étapes offre une personnalisation flexible des paramètres, s'adaptant à diverses conceptions de pièces et exigences en matière de matériaux.
  • 🤖 Prêt pour l'automatisation totale : S'intègre parfaitement aux logiciels de robotique et de gestion, offrant une surveillance à distance, un diagnostic des pannes et une maintenance prédictive pour une disponibilité maximale.
  • 🔧 Conçu pour la productivité : Sa construction robuste et son entretien réduit garantissent une durée de fonctionnement maximale, tandis que l'optimisation des temps de cycle augmente la production globale.

Secteurs d'activité connexes

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Spécifications de la machine

Caractéristiques Unité SK-2200
UNITÉ D'INJECTION UN B C
Diamètre de la vis mm 140 150 160
Rapport L/D de la vis L/D 24 22.4 21
Volume théorique des tirs cm³ 10462 12010 13665
Poids du plomb (PS) g 9520 10929 12435
débit d'injection g/s 1163 1335 1519
Pression d'injection Bar 1680 1460 1290
vitesse de vis maximale tr/min 70
UNITÉ DE SERRAGE
Force de serrage kN 22000
Coup d'ouverture mm 1800
Distance entre les tirants mm 1750 x 1600
Hauteur maximale du moule mm 1710
Hauteur minimale du moule mm 770
course d'éjection mm 400
Force d'éjection kN 430
AUTRES
Pression maximale de la pompe MPA 16
Puissance du servomoteur kW 55+55+45
capacité de chauffage kW 110,7
Dimensions de la machine m 15,5 x 3,75 x 4,5
Poids de la machine t 140

Certifications

Certifications (1)
Certifications (2)
Certifications (3)
Certifications (3)
Certifications (5)
Certifications (6)
Certifications (7)
Certifications (8)
Certifications (9)
Certifications (10)

Exposition de l'entreprise

Certifications (1)
Certifications (2)
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Exposition de l'entreprise
Certifications (5)
Certifications (3)

Machines de moulage par injection de la série SK SUCCESSOR

L'alliance de l'innovation et de la fiabilité : la presse à injecter SUCCESSOR série SK est conçue pour l'excellence. Elle intègre un système de contrôle servo-hydraulique de pointe, une technologie de surveillance et de détection électronique ultra-précise, ainsi qu'un réglage intelligent et multi-étapes de la pression, de la vitesse et de la position de fermeture du moule. Cette intégration haute performance offre une stabilité opérationnelle inégalée, des cycles de moulage considérablement raccourcis et une excellente efficacité énergétique, optimisant ainsi votre capacité de production. Grâce à sa conception technique sophistiquée et à ses améliorations structurelles innovantes, elle s'adapte parfaitement aux environnements de production industrielle les plus exigeants. Son système hydraulique robuste garantit des mouvements rapides et précis lors de l'injection, de la fermeture et de l'éjection, avec un contrôle optimal de la force et de la pression, pour des pièces de haute qualité et une consommation de matériaux réduite. Idéale pour les secteurs de l'automobile, de l'emballage et des biens de consommation, elle offre une grande polyvalence et une fiabilité à toute épreuve. Son interface utilisateur intuitive facilite son utilisation et sa maintenance est réduite, optimisant ainsi vos marges bénéficiaires à long terme.

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Emballage et expédition

Chargement de machines de 780 tonnes
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Foire aux questions

  • Q Quelle est la force de serrage de la machine de moulage par injection SUCCESSOR SK-2200 ?
    La SK-2200 offre une force de serrage puissante de 22 000 kN (2 200 tonnes), ce qui la rend idéale pour produire des composants en plastique extra-larges et robustes dans les applications automobiles, industrielles et de construction.
  • Q Combien d'énergie le SK-2200 permet-il d'économiser par rapport aux machines conventionnelles ?
    Grâce à son système d'entraînement servo avancé, la SK-2200 peut réduire la consommation d'énergie jusqu'à 70 % par rapport aux machines de moulage par injection hydrauliques traditionnelles, ce qui diminue considérablement les coûts d'exploitation à long terme.
  • Q Quelles sont les options de diamètre de vis disponibles pour le SK-2200 ?
    Le SK-2200 est disponible en trois configurations d'unité d'injection : Option A avec une vis de 140 mm, Option B avec une vis de 150 mm et Option C avec une vis de 160 mm, permettant une flexibilité pour répondre aux exigences de poids de tir et de matériau différentes.
  • Q Le SK-2200 est-il compatible avec les systèmes d'automatisation et de robotique ?
    Oui. Le SK-2200 est entièrement compatible avec l'automatisation et s'intègre parfaitement aux bras robotisés, aux systèmes de convoyage et aux logiciels de gestion d'usine. Il prend également en charge la surveillance à distance, le diagnostic des pannes et la maintenance prédictive afin d'optimiser la disponibilité.
  • Q À quels secteurs le SUCCESSOR SK-2200 est-il le mieux adapté ?
    La SK-2200 est conçue pour les industries exigeantes telles que l'automobile (pièces structurelles de grande taille), les machines industrielles lourdes, les composants aérospatiaux, les matériaux de construction et les emballages lourds. Sa polyvalence la rend également adaptée au traitement des plastiques haute densité et des matériaux composites.
  • Q Quelles sont les dimensions globales et le poids de la machine SK-2200 ?
    La SK-2200 mesure 15,5 m × 3,75 m × 4,5 m et pèse environ 140 tonnes. Il convient de vérifier que l'espace au sol disponible en usine et la capacité de charge de la structure sont suffisants avant l'installation.