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Machine de moulage par injection servo-électrique à économie d'énergie SK-1600 de 1600 tonnes
Servo-énergie série SK

Machine de moulage par injection servo-électrique à économie d'énergie SK-1600 de 1600 tonnes

Numéro de modèle : SK-1600

Application : Fabrication de produits en plastique virulents
Conditions de livraison acceptées : FOB, CFR, CIF, EXW, CIP ;
Modes de paiement acceptés : virement bancaire (T/T), lettre de crédit (L/C), Western Union, MoneyGram
Devises de paiement acceptées : USD, USTD, CNY, EUR, AUD, CAD, CHF, DKK, EUR, GBP, HKD, JPY, NOK, NZD, SEK, SGD, AED, IDR, NGN, BRL, MXN, MYR, PHP, BRL, ZAR, etc.

  • Matériaux appropriés PP, PS, PE, ABS,
  • Force de serrage (KN) 16000 KN
  • Volume théorique du tir (cm³) 8369-11009 cm³
  • Poids théorique d'injection (PS) 7524-10018 g
  • Distance de la barre d'attache 1560x1480 mm
  • Course d'ouverture (mm) 1600 mm
  • Tension Triphasé 380 V / 440 V (en option) / 220 V (en option), 50 Hz / 60 Hz

Présentation du produit

SUCCESSEUR SK-1600 : Précision robuste pour la production industrielle à très grande échelle

Conçue pour la production industrielle à grande échelle, la presse à injecter SUCCESSOR SK-1600 se distingue par sa puissance, sa précision et son efficacité énergétique exceptionnelles, adaptées aux applications de production les plus exigeantes. Elle constitue la solution idéale pour les industries nécessitant une production en très grande série, la fabrication de pièces complexes et une fiabilité à long terme, notamment l'industrie lourde, l'aérospatiale et la production automobile à grande échelle.
La SK-1600 est équipée d'un système servo-électrique de pointe à économie d'énergie, garantissant une efficacité optimale même à pleine puissance. Cette technologie permet de réduire la consommation d'énergie jusqu'à 65 %, ce qui se traduit par une diminution substantielle des coûts d'exploitation. Dotée d'une technologie de détection électronique ultra-précise, la machine assure un retour d'information en temps réel et un ajustement dynamique des paramètres de serrage du moule. Elle produit des composants de haute qualité avec des tolérances dimensionnelles strictes, particulièrement adaptés aux pièces complexes et de grande taille utilisées dans l'industrie lourde et l'aérospatiale. Alimentée par un système hydraulique haute performance avec des éléments structurels renforcés et une technologie de contrôle de pression sophistiquée, la SK-1600 est idéale pour l'usinage de pièces à parois épaisses, de matières plastiques haute densité et de matériaux composites haut de gamme. Équipée d'un système de contrôle intelligent multi-étapes, elle permet une configuration personnalisée et flexible des paramètres de production et s'adapte facilement à diverses structures de pièces et aux exigences de traitement des matériaux. Conçue pour une fabrication entièrement automatisée, la SK-1600 s'intègre parfaitement aux équipements robotisés et aux logiciels de gestion de lignes de production. Elle est dotée d'une interface homme-machine haut de gamme prenant en charge la surveillance à distance, le diagnostic automatique des pannes et la maintenance prédictive. Ces fonctions réduisent efficacement les interventions manuelles et optimisent le temps de fonctionnement des équipements, garantissant ainsi une production continue et stable. La machine se caractérise par des besoins de maintenance réduits et une structure robuste et durable, assurant une fiabilité à long terme. De plus, l'optimisation des cycles de production contribue à améliorer la productivité globale.
Idéale pour les grandes pièces structurelles automobiles, les composants de machines industrielles et les emballages lourds, la SK-1600 est une solution performante et fiable pour les industriels souhaitant augmenter leur production tout en garantissant une qualité constante. Elle allie technologie de pointe et robustesse à toute épreuve pour répondre aux exigences de production les plus strictes.

Secteurs d'activité connexes

zuijiezao

Spécifications de la machine

Caractéristiques

Unité

SK-1600

UNITÉ D'INJECTION

 

UN

B

C

Diamètre de la vis

mm

130

140

150

Rapport L/D de la vis

L/D

22

20.4

19

Volume théorique des tirs

cm3

8369

9590

11009

Poids du plomb (PS)

g

7524

8727

10018

débit d'injection

g/s

1052

1225

11406

Pression d'injection

Bar

1630

1420

1230

vitesse de vis maximale

tr/min

85

UNITÉ DE SERRAGE

 

 

Force de serrage

kN

16000

Coup d'ouverture

mm

1600

Distance entre les tirants

mm

1560 x 1480

Hauteur maximale du moule

mm

1500

Hauteur minimale du moule

mm

700

course d'éjection

mm

400

Force d'éjection

kN

320

AUTRES

 

 

Pression maximale de la pompe

MPA

16

Puissance du servomoteur

kW

45+45+45

capacité de chauffage

kW

95,05

Dimensions de la machine

m

14,6 x 3,5 x 4,2

Poids de la machine

t

110

Certifications

Certifications (1)
Certifications (2)
Certifications (3)
Certifications (3)
Certifications (5)
Certifications (6)
Certifications (7)
Certifications (8)
Certifications (9)
Certifications (10)
01020304050607080910

Exposition de l'entreprise

Certifications (1)
Certifications (2)
Certifications (4)
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Certifications (5)
Certifications (3)

Machines de moulage par injection de la série SK SUCCESSOR

Innovation et performance s'allient harmonieusement dans la presse à injecter SUCCESSOR série SK. Conçue selon les normes industrielles les plus exigeantes, elle intègre une technologie servo-hydraulique de pointe, des modules de détection électroniques haute précision et un contrôle intelligent et progressif de la pression de fermeture, de la vitesse et du positionnement. La synergie de ces technologies garantit une stabilité de performance inégalée, des temps de cycle de production considérablement réduits et une consommation d'énergie optimisée, augmentant ainsi votre capacité de production. Bénéficiant d'une conception technique de pointe et d'améliorations innovantes, elle s'adapte parfaitement aux environnements de production intensifs. Son système hydraulique robuste assure un fonctionnement rapide et précis lors des phases d'injection, de fermeture et d'éjection, avec une force de sortie stable et une gestion précise de la pression. Ceci garantit des produits de haute qualité, une consommation de matière réduite et une durée de fonctionnement continue prolongée. Adaptée à la fabrication de composants automobiles, d'emballages et de biens de consommation courante, elle allie polyvalence et fiabilité. Dotée d'un panneau de commande intuitif et de faibles coûts de maintenance, elle offre d'excellents avantages économiques à long terme.

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Machine de fabrication de caisses à fruits au Xinjiang
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Emballage et expédition

Chargement de la machine de 780 tonnes (5)
Chargement de la machine de 780 tonnes (9)
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