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Machine de moulage par injection à deux plateaux SK-1080U de 1080 tonnes
Présentation du produit
Amélioration des performances : Rigidité optimisée pour une excellence en production à grande échelle
Conçue pour la production en grande série à haute performance, la presse à injecter bi-plateau **SUCCESSOR SK-1080U** perpétue l'excellence technique de la série SK-U en privilégiant une rigidité optimale et une réactivité exceptionnelle. Ce modèle est destiné aux fabricants opérant à cadence de production maximale, où chaque seconde compte et où la qualité des pièces est primordiale. Son système de fermeture haute rigidité, associé à des systèmes de guidage de précision avancés, garantit un mouvement stable des plateaux avec une précision inébranlable de ±0,05 mm. Cette précision est essentielle à la production de pièces complexes exigeant des tolérances extrêmement serrées, assurant ainsi la conformité de chaque composant aux spécifications exactes.
Pour optimiser la productivité et minimiser les déchets, la SK-1080U est équipée d'un système de freinage à trois tiges et un seul cylindre. Ce système garantit une synchronisation précise à chaque étape du fonctionnement du moule (ouverture, fermeture et éjection), réduisant ainsi les erreurs et augmentant directement le rendement, préservant votre rentabilité. Les performances sont décuplées par un système à réponse instantanée, intégré à des vannes proportionnelles doubles à réponse rapide. Cette combinaison offre un contrôle rapide et fiable, réduisant efficacement les temps de cycle sans jamais compromettre la qualité de la pièce finie. La conception de la machine est également très adaptable ; le vérin haute pression indépendant permet une ouverture contrôlée et lente à haute pression et une extraction facile des tirants, la rendant parfaitement adaptée aux espaces restreints et permettant des configurations de production flexibles. La durabilité est intégrée à chaque détail, des guides à contrainte uniforme, spécialement traités pour une rigidité et une résistance à la corrosion accrues, au plateau renforcé qui améliore la stabilité globale du moule. Ces guides atteignent une uniformité de force supérieure à 99 %, empêchant les charges excentrées et maximisant la durée de vie de la machine. La course étendue est conçue pour accueillir des moules à cavité profonde, ce qui permet de réaliser d'importantes économies par rapport à l'investissement dans des presses à trois plateaux plus imposantes. Sa conception optimisée simplifie la maintenance courante, et son système de réglage automatisé assure des ajustements rapides et précis des moules, minimisant ainsi les temps d'arrêt. Idéale pour les composants automobiles, les gros appareils électroménagers et les pièces industrielles critiques, la SK-1080U est le choix par excellence pour les lignes de production exigeant une machine puissante, précise et efficace, capable de répondre à des objectifs ambitieux.
Points saillants de l'ingénierie de base
- 01
Freinage synchrone sans à-coups
Un mécanisme amorti assure un serrage rapide et fiable sans impact.
- 02
Cylindre haute pression indépendant
Facilite l'ouverture contrôlée et lente à haute pression et permet une extraction facile des tirants pour les installations à faible hauteur sous plafond.
- 03
Guidage de précision à haute rigidité
Un rail en forme de L sur un cadre robuste garantit une précision de ±0,05 mm, assurant un mouvement rapide et stable du plateau.
- 04
Poteaux de guidage durables à contrainte uniforme
Spécialement traités pour leur rigidité et leur résistance à l'usure et à la corrosion, ces poteaux atteignent une uniformité de force supérieure à 99 % afin d'éviter les charges excentrées et de maximiser leur durée de vie.

Précision exceptionnelle dans la position d'ouverture du moule

Protection anti-moisissures ultra-sensible

Performances à haute vitesse, temps de cycle réduits
Produit partiel
Spécifications de la machine
MODÈLE | SK-1080U | ||||
Description | Article | Unité | UN | B | C |
UNITÉ D'INJECTION | Diamètre de la vis | MM | 100 | 110 | 120 |
Rapport L/D de la vis | L/D | 24.2 | 22 | 20.2 | |
Taille du tir (théorique) | CM³ | 4006 | 4847 | 5768 | |
Poids d'injection (PS) | G | 3645 | 4410 | 5249 | |
débit d'injection | G/S | 672 | 813 | 968 | |
Capacité de plastification | G/S | 101 | 121 | 140 | |
Pression d'injection | MPA | 211 | 174 | 146 | |
Vitesse de la vis | tr/min | 0 - 120 | |||
UNITÉ DE SERRAGE | Tonnage de serrage | KN | 10800 | ||
Espace entre les barres de liaison | MM | 1200×1050 | |||
Coup d'ouverture | MM | 1800/1100 | |||
Hauteur maximale du moule | MM | 1200 | |||
Hauteur minimale du moule | MM | 500 | |||
Lumière du jour maximale | MM | 2300 | |||
Course d'éjection | MM | 350 | |||
Tonnage d'éjection | KN | 280 | |||
Numéro d'éjecteur | PCS | 17 | |||
AUTRES | Pression maximale de la pompe | MPA | 17,5/21 | ||
Puissance du moteur de la pompe | KW | 60 + 60 + 13 | |||
Puissance du chauffage | KW | 68,45 | |||
Dimensions de la machine (L x l x H) | M | 9,6×3,4×3,2 | |||
Poids de la machine | T | 46 | |||
Capacité du réservoir d'huile | L | 1250 | |||
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