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Machine de moulage par soufflage entièrement automatique provenant de fournisseurs chinois - Production d'usine de haute qualité
Présentation du produit
Machine de soufflage entièrement automatique et dédiée Successor : Solution de soufflage par extrusion de haute précision avec serrage par tirants
La machine de soufflage entièrement automatique Successor, basée sur une technologie de serrage par tirants de pointe, est une solution haut de gamme de moulage par extrusion-soufflage entièrement automatisée. Elle est conçue pour exceller dans la production polyvalente, de haute précision et à grand volume de produits plastiques creux de petite et moyenne taille. Solution mondiale de confiance pour les entreprises de transformation des matières plastiques, ce système intègre une structure mécanique robuste et innovante, un contrôle automatisé intelligent, une technologie de plastification à haut rendement et des configurations entièrement personnalisables, répondant ainsi aux diverses exigences de production de différents secteurs, de l'emballage chimique quotidien à la fabrication industrielle automobile.
Structure de serrage robuste des tirants : conçue pour une fiabilité à toute épreuve
Cette construction robuste supporte à la fois configurations à un seul poste et à deux postes, entièrement personnalisable pour s'adapter à votre capacité de production et à vos exigences de flux de travail, ce qui la rend idéale aussi bien pour la production sur mesure en petites séries que pour la fabrication en continu à grand volume.
Plastification à haute efficacité et fonctionnement automatisé intelligent
Dotée d'une vis haute performance spécialement conçue, la machine Successor garantit une plastification optimale pour une large gamme de matériaux thermoplastiques. Cette vis de précision assure une excellente homogénéité de la matière fondue et une stabilité thermique remarquable, éliminant ainsi les irrégularités de matériau susceptibles de compromettre la qualité du produit, même lors du traitement de résines techniques complexes.
Configurations de têtes de découpe de précision flexibles pour répondre à divers besoins
Pour répondre aux exigences variées en matière de conception et de performance des produits, la machine Successor offre une gamme complète de têtes de filière personnalisables. Des têtes de filière mono- et multi-cavités, à alimentation centrale ou latérale, sont disponibles, avec un contrôle indépendant du débit et de la pression pour chaque canal afin de garantir une distribution homogène du matériau dans toutes les cavités. Toutes les têtes de filière sont entièrement compatibles avec Systèmes de contrôle de paraison MOOG, assurant une meilleure homogénéité de l'épaisseur des parois et un contrôle précis du moulage.
Applications industrielles étendues
Cette machine de soufflage entièrement automatique et polyvalente est parfaitement adaptée à la production de produits en plastique creux de petite à moyenne taille, d'un volume allant jusqu'à 12 LSes principales applications couvrent :
S’appuyant sur des décennies d’expertise professionnelle dans la technologie de moulage par extrusion-soufflage et sur un réseau mondial complet de support après-vente, la machine de moulage par soufflage entièrement automatique Successor représente un investissement fiable, rentable et pérenne pour les entreprises de transformation des matières plastiques du monde entier.
Produit partiel
Présentation du produit fini
Spécifications de la machine
| Modèle | Unité | SX-2L/T | SX-2L-2S/T | SX-5L/T | SX-5L-2S/T | SX-12L/T | SX-12L-2S/T |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Volume maximal du produit | L | 2L/1 | 2L/1 | 5L/1 | 5L/1 | 2L/1; 15L/2 | 2L/1; 15L/2 |
| Cycle de séchage | pc/h | 800 | 800x2 | 700 | 700x2 | 600 | 600 |
| Diamètre de la vis | mm | 50+25 | 60+25 | 60+25 | 70+25 | 80+25 | 90+25 |
| Rapport L/D de la vis | L/D | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Puissance du moteur à vis | Kw | 11+1,1 | 15+1,1 | 15+1,1 | 22+1,1 | 30+1,1 | 37+1,1 |
| Capacité de chauffage de la vis | Kw | 2,8x3 | 3,3x3 | 3,3x3 | 5x3 | 5,5 x 4 | 5,5 x 5 |
| Nombre de zones de chauffage | Zone | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| Production de PEHD | kg/h | 30 - 45 | 50 - 60 | 50 - 60 | 70 - 85 | 100 - 120 | 130 - 160 |
| Puissance du moteur de pompe à huile | Kw | 7,5 | 7,5 - 11 | 7,5 - 11 | 11 - 15 | 11 - 15 | 16 - 22 |
| Force de serrage | Kn | 38 | 38 | 68 | 68 | 110 | 110 |
| Coup de moule | mm | 138 - 368 | 138 - 368 | 148 - 508 | 148 - 508 | 180 - 600 | 180 - 600 |
| Dimensions du moule (L*H) | mm | 300x320 | 300x320 | 370x390 | 370x390 | 500x510 | 500x510 |
| Distance parcourue | mm | 370 | 370 | 420 | 420 | 600 | 600 |
| Diamètre maximal de la matrice | mm | 90 | 90 | 160 | 160 | 220 | 220 |
| Capacité thermique de la matrice | Kw | 2,8 - 3,5 | 2,8 - 3,5 | 3,5 - 4,3 | 3,5 - 4,3 | 4,4 - 5,5 | 4,4 - 5,5 |
| Pression de soufflage | MPA | 0,6 - 0,8 | 0,6 - 0,8 | 0,6 - 0,8 | 0,6 - 0,8 | 0,7 - 0,8 | 0,7 - 0,8 |
| Volume d'air | Moulin | 0,4 | 0,4 | 0,6 | 0,6 | 0,8 | 0,8 |
| Pression de l'eau de refroidissement | MPA | 0,3 | 0,3 | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,5 |
| Consommation d'eau | L/min | 35 | 55 | 55 | 65 | 65 | 70 |
| Poids de la machine | Tonne | 3.8 | 4.5 | 6 | 6.5 | 10.2 | 11.2 |
| Taille de la machine | m (L x l x H) | 3 x 1,6 x 1,75 | 3x2x1,75 | 3,5 x 1,8 x 2,1 | 3,5 x 2,1 x 2,2 | 3,5 x 3 x 2,6 | 3,5 x 3,5 x 2,6 |
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