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Machine de moulage par soufflage à extrusion moyenne série SX (Chine) - Fournisseurs et usine fiables pour une production de qualité
Présentation du produit
Machine de moulage par soufflage à extrusion moyenne Successor : solution de moulage par soufflage industrielle à haut rendement et économe en énergie
La machine de moulage par extrusion-soufflage Successor Medium représente une solution de fabrication industrielle haut de gamme, conçue pour redéfinir les normes de performance en matière de production de pièces creuses en plastique de moyenne série. Pensée pour répondre aux divers besoins des opérations de fabrication à l'échelle mondiale, elle assure une transition fluide entre la personnalisation de petites séries et la production en continu à grand volume, offrant une polyvalence et une fiabilité inégalées.
Au cœur de ses performances exceptionnelles se trouve notre technologie exclusive de contrôle proportionnel, qui révolutionne l'architecture des systèmes hydrauliques traditionnels. Cette innovation assure un contrôle ultra-précis des paramètres, garantissant une qualité de moulage constante tout en réduisant drastiquement les pertes d'énergie. En simplifiant la maintenance du système et en diminuant sa complexité opérationnelle, elle minimise les risques de panne, garantissant ainsi des cycles de production continus plus longs et des temps d'arrêt réduits pour la maintenance et le dépannage.
Ce système est complété par une commande hydraulique avancée à servomoteur, gage d'efficacité énergétique. Permettant des économies d'énergie de 30 à 50 % par rapport aux machines conventionnelles sans servomoteur, il réduit considérablement la consommation d'électricité et les coûts d'exploitation à long terme. Associé à un système de contrôle de paraison de haute précision, il permet des ajustements précis et en temps réel de l'épaisseur de la paraison et des paramètres de moulage. Ce contrôle en boucle fermée garantit une qualité de produit stable et constante à chaque cycle, même pour les géométries complexes, réduisant ainsi efficacement les taux de défauts et augmentant le rendement des produits finis.
La flexibilité est encore accrue grâce à la plateforme de levage intégrée et robuste, qui permet un réglage rapide et précis de la hauteur de la tête d'outillage. Ceci permet une adaptation aisée aux différentes spécifications de produits et dimensions de moules, sans modifications coûteuses de l'équipement ni temps d'arrêt prolongés pour changement de format, garantissant ainsi une agilité de production maximale pour répondre à l'évolution des demandes du marché.
Conçue pour une fiabilité à long terme, cette machine utilise exclusivement des composants pneumatiques, hydrauliques et électriques de renommée mondiale. Rigoureusement testés pour résister aux conditions industrielles difficiles et aux volumes élevés, ces composants garantissent des performances constantes sur une longue durée de vie, minimisant les temps d'arrêt imprévus et maximisant le retour sur investissement.
Idéale pour une vaste gamme de produits plastiques creux de taille moyenne, elle s'adresse à des secteurs aussi variés que le stockage de produits chimiques, la logistique, l'automobile, les cosmétiques, les produits d'hygiène et les présentoirs de vente au détail. Forte d'une expertise reconnue et d'un service après-vente international, la machine de soufflage-extrusion Successor Medium représente un investissement rentable et pérenne pour aider les fabricants de plastique à optimiser leur production, réduire leurs coûts et conquérir de nouveaux marchés, leur permettant ainsi de conserver leur avantage concurrentiel sur le marché mondial.
Produit partiel
Présentation du produit fini
Spécifications de la machine
| Numéro de modèle | Unité | SX-30L | SX-60L | SX-80L | PC SX-30L |
|---|---|---|---|---|---|
| Volume maximal du produit | L | 30 | 60 | 80 | 30 |
| Cycle de séchage | pc/h | 600 | 450 | 360 | 600 |
| Diamètre de la vis | mm | 80 | 90 | 100 | 82 |
| Rapport L/D de la vis | L/D | 25 - 28 | 25 - 28 | 25 - 28 | 25 - 28 |
| Puissance du moteur à vis | Kw | 30 - 37 | 37 - 45 | 45 - 55 | 30 - 37 |
| Capacité de chauffage de la vis | Kw | 5,6×4 | 6,0×4 | 6,8×5 | 5,6×4 |
| Nombre de zones de chauffage | Zone | 4 | 4 | 5 | 4 |
| Production de PEHD | kg/h | 100 - 120 | 130 - 160 | 180 - 200 | 110 - 130 (PC) |
| Puissance du moteur de pompe à huile | Kw | 18,5 | 18,5 | 22 | 18,5 |
| Force de serrage | Kn | 215 | 260 | 300 | 215 |
| Coup de moule | mm | 370 - 800 | 470 - 1000 | 520 - 1200 | 370 - 800 |
| Dimensions du moule (L×H) | mm | 650×580 | 700×950 | 800×1000 | 650×580 |
| Distance parcourue | L | 5 | 6.6 | 12 | 4.4 |
| Diamètre maximal de la matrice | mm | 300 | 350 | 400 | 300 |
| Accumulateur | Kw | 15 | 18 | 20 | 15 |
| Pression de soufflage | MPA | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 1.2 |
| Volume d'air | Min | 0,8 | 1 | 1.2 | 1 |
| Pression de l'eau de refroidissement | MPA | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,3 |
| Consommation d'eau | L/min | 60 | 85 | 100 | 60 |
| Poids de la machine | Tonne | 12 | 14,5 | 16 | 12,5 |
| Taille de la machine | m (L×l×H) | 4,5 × 2,1 × 3,8 | 5,2×2,2×4 | 5,4 × 2,2 × 4,5 | 5,2 × 2,2 × 4,5 |
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