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Fournisseurs chinois de machines de moulage par extrusion-soufflage automatiques série U - Vente directe d'usine, FOB, CFR, CIF, EXW
Produits phares

Fournisseurs chinois de machines de moulage par extrusion-soufflage automatiques série U - Vente directe d'usine, FOB, CFR, CIF, EXW

Numéro de modèle : U Série

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En tant que fournisseur chinois de premier plan, nous proposons des conditions de livraison exceptionnelles, notamment FOB, CFR, CIF, EXW et CIP, afin de répondre à vos besoins logistiques.

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Nos options de paiement sont flexibles : nous acceptons les virements bancaires (T/T), les lettres de crédit (L/C), Western Union et MoneyGram pour votre commodité.

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Nous acceptons différentes devises, ce qui facilite vos transactions avec nous. Les devises disponibles sont : USD, USDD, CNY, EUR, AUD, CAD, CHF, DKK, GBP, HKD, JPY, NOK, NZD, SEK, SGD, AED, IDR, NGN, BRL, MXN, MYR et PHP.

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Pour la série U, faites appel à une usine fiable en Chine et bénéficiez de produits et d'un service de qualité adaptés à vos besoins.

  • Matériaux appropriés Types virulents de plastique
  • Tension Triphasé 380 V / 440 V (en option) / 220 V (en option), 50 Hz / 60 Hz
  • Application Fabrication de produits en plastique virulents

Présentation du produit

Machine de moulage par extrusion-soufflage automatique Successor série U : solution de moulage par soufflage à serrage par genouillère haute vitesse

La machine de moulage par extrusion-soufflage automatique Successor série U est une solution industrielle de nouvelle génération et haute performance, conçue pour redéfinir la puissance, la précision et l'efficacité énergétique dans la fabrication de produits plastiques creux de petite et moyenne taille. Conçu pour les environnements de production à grande échelle à l'échelle mondiale, ce système série U intègre un mécanisme de serrage à genouillère innovant et exclusif, une technologie de vanne de décélération exclusive et un système de levage de la tête d'extrusion évolutif. En s'attaquant directement aux problèmes récurrents du secteur, il offre une stabilité de production inégalée, une précision de moulage constante et des coûts d'exploitation considérablement réduits pour les entreprises de transformation des matières plastiques du monde entier. Qu'il s'agisse de la production en série à grande vitesse d'emballages de haute précision ou de la fabrication sur mesure de pièces creuses spécialisées, la série U garantit des performances fiables, répétables et pérennes à chaque cycle.

Système de serrage à genouillère innovant : conçu pour une force supérieure et une stabilité à toute épreuve

Au cœur des performances exceptionnelles de la série U se trouve son mécanisme de serrage à genouillère spécialement conçu pour fournir une force de serrage puissante et uniforme, ainsi qu'une stabilité structurelle inégalée. Contrairement aux systèmes traditionnels sujets à une répartition inégale de la pression et à un mauvais alignement du moule, cette conception innovante concentre la force de serrage directement au-dessus du centre du plateau. Ceci garantit un alignement optimal du moule, minimise les points de contrainte et élimine les variations de pression sur toute la surface du moule. Il en résulte un système de précision qui réduit considérablement les bavures, élimine les incohérences dimensionnelles entre les productions et diminue les taux de rebut, tout en permettant un fonctionnement continu à haute vitesse sans compromettre l'intégrité structurelle ni la durée de vie de la machine.


Ce système de serrage avancé est complété par notre technologie de vanne de décélération développée en interne, une innovation exclusive qui remplace les servocommandes électroniques traditionnelles pour offrir des améliorations considérables en matière de contrôle de mouvement et de fiabilité à long terme. Ce système de vannes, conçu en interne, améliore significativement la stabilité du contrôle de mouvement lors des déplacements rapides à grande vitesse de la machine, garantissant un positionnement précis et répétable du plateau à chaque cycle. Contrairement aux servocommandes électroniques qui reposent sur des composants sensibles, vulnérables à l'usure et aux pannes dans les environnements industriels difficiles, la conception mécanique de notre vanne de décélération réduit la dépendance à l'électronique fragile. Ceci prolonge considérablement la durée de vie de la machine, minimise les temps d'arrêt imprévus et diminue les coûts de maintenance et de remplacement. De plus, ce système innovant permet des économies d'énergie mesurables, réduisant la consommation électrique globale tout en maintenant les plus hauts niveaux de précision de positionnement et de vitesse de production.

Système de levage de tête de matrice évolutif pour une constance de production inégalée

La série Successor U est dotée d'un système de levage de tête d'impression révolutionnaire, conçu pour éliminer les problèmes courants du secteur tels que les vibrations et les désalignements lors des mouvements verticaux. Ce système de précision garantit une levée et une descente de la tête d'impression fluides et sans vibrations, même à haute cadence de production. En éliminant l'instabilité de la tête d'impression, il améliore considérablement la stabilité de la paraison et l'homogénéité de l'épaisseur des parois, optimisant ainsi la qualité et la précision dimensionnelle des produits finis. Outre ses performances, cette conception ergonomique facilite les changements de moules et de têtes d'impression, simplifie l'accès aux composants critiques pour la maintenance et réduit le temps de main-d'œuvre et les compétences techniques nécessaires aux réglages courants, maximisant ainsi l'efficacité globale des équipements et la disponibilité de la production.

Compatibilité avec les matériaux et large éventail d'applications industrielles

La gamme Successor U offre une large compatibilité avec une vaste gamme de matériaux thermoplastiques courants et techniques, ce qui en fait une solution extrêmement polyvalente pour répondre à divers besoins de fabrication. Elle est parfaitement adaptée à la production en grande série de petits et moyens contenants et composants en plastique creux exigeant des tolérances très serrées.

SUR PP PS PVC PEHD

Les principales applications concernent les bouteilles d'emballage pour aliments et boissons, les contenants de détergents et de produits chimiques ménagers, les emballages de produits de soins personnels et cosmétiques, les flacons pharmaceutiques et les petits composants industriels en plastique.

🍶 Emballages pour aliments et boissons 🧴 Conteneurs de produits chimiques ménagers 💊 Flacons pharmaceutiques 💄 Soins personnels et cosmétiques ⚙️ Composants plastiques industriels

Forte de plusieurs décennies d'expertise dans la technologie de moulage par extrusion-soufflage et d'un réseau mondial complet d'assistance après-vente, la série Successor U représente un investissement fiable, rentable et à fort retour sur investissement pour les fabricants de plastique du monde entier. Grâce à son système de serrage à genouillère de pointe, sa technologie exclusive de vanne de décélération et son système innovant de levage de la tête d'extrusion, cette machine est conçue pour vous aider à optimiser votre productivité, réduire vos coûts d'exploitation et de maintenance, minimiser les rebuts et vous assurer un avantage concurrentiel majeur sur le marché mondial du moulage par soufflage.

✅ Serrage à bascule haute vitesse ✅ Valve de décélération exclusive ✅ Système de tête de filière sans vibrations ✅ Taux de rebut réduit ✅ Conception écoénergétique ✅ Faibles coûts d'entretien

Produit partiel

Machine de moulage par extrusion-soufflage automatique SUCCESSORE série U (1)
Machine de moulage par extrusion-soufflage automatique SUCCESSORE série U (2)
Machine de moulage par extrusion-soufflage automatique SUCCESSORE série U (3)
Machine de moulage par extrusion-soufflage automatique SUCCESSORE série U (4)
Machine de moulage par extrusion-soufflage automatique SUCCESSORE série U (5)
Machine de moulage par extrusion-soufflage automatique SUCCESSORE série U (6)
Machine de moulage par extrusion-soufflage automatique SUCCESSORE série U (7)
Machine de moulage par extrusion-soufflage automatique SUCCESSORE série U (8)
Machine de moulage par extrusion-soufflage automatique SUCCESSORE série U (9)
Machine de moulage par extrusion-soufflage automatique SUCCESSORE série U (10)
Machine de moulage par extrusion-soufflage automatique SUCCESSORE série U (12)
Machine de moulage par extrusion-soufflage automatique SUCCESSORE série U (13)

Présentation du produit fini

Machine de moulage par extrusion-soufflage automatique SUCCESSORE série U (20)
Machine de moulage par extrusion-soufflage automatique SUCCESSORE série U (17)
Machine de moulage par extrusion-soufflage automatique SUCCESSORE série U (19)
Machine de moulage par extrusion-soufflage automatique SUCCESSORE série U (16)
Machine de moulage par extrusion-soufflage automatique SUCCESSORE série U (18)
Machine de moulage par extrusion-soufflage automatique SUCCESSORE série U (15)

Spécifications de la machine

Numéro de modèle Unité SX-60U SX-70U SX-80U SX-90U SX-100U
Volume maximal du produit L 2 0,3 L/4 1L/3 12/1,5L/2 20
Cycle de séchage pc/h 800x2 700x2 700x2 600x2 500x2
Diamètre de la vis mm 60 70 80 90 100
Rapport L/D de la vis L/D 25 25 25 25 25
Puissance du moteur à vis Kw 15 22 30 37 45 - 55
Capacité de chauffage de la vis Kw 3,3x3 5x3 5,6x4 5,6x4 5,6x5
Nombre de zones de chauffage Zone 3 3 4 4 5
Production de PEHD kg/h 50 - 70 70 - 85 100 - 120 130 - 160 180 - 220
Puissance du moteur de pompe à huile Kw 7,5 - 11 11 - 15 11 - 15 18,5 - 22 22 - 30
Force de serrage Kn 50 100 100 160 190
Coup de moule mm 200 - 400 220 - 500 220 - 500 260 - 600 370 - 800
Dimensions du moule (L*H) mm 350x335 370x400 410x400 550x500 650x540
Distance parcourue mm 400 450 480 600 700
Diamètre maximal de la matrice mm 90 160 160 220 260
Capacité thermique de la matrice Kw 1,8 - 3,5 3,5 - 4,3 3,5 - 4,5 3,5 - 5,3 5.0 - 6.0
Pression de soufflage MPA 0,6 - 0,8 0,6 - 0,8 0,6 - 0,8 0,6 - 0,8 0,8
Volume d'air M/min 0,4 0,5 0,6 0,8 2.3
Pression de l'eau de refroidissement MPA 0,3 0,4 0,4 0,5 0,7
Consommation d'eau L/min 50 60 70 80 90
Poids de la machine Tonne 4.5 6.2 8 12 20
Taille de la machine m (L x l x H) 3x2x2,1 3,7 x 2,8 x 2,5 4x2,86x2,5 4,5 x 3,3 x 2,8 5x3,8x3

Certifications

Certificat
Certificat 1
Certificat 2
Certificat 3
Certificat 4
Certificat 5
Certificat 6
Certificat 7

Exposition de l'entreprise

Certifications (1)
Certifications (2)
Certifications (4)
Exposition de l'entreprise
Certifications (5)
Certifications (3)

Clients Usines Site

Machine de fabrication de caisses à fruits au Xinjiang
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Emballage et expédition

Machine de moulage par extrusion-soufflage (1)
Machine de moulage par extrusion-soufflage (3)
Machine de moulage par extrusion-soufflage (4)
Machine de moulage par extrusion-soufflage (7)
Machine de moulage par extrusion-soufflage (10)
Machine de moulage par extrusion-soufflage (5)

Foire aux questions

Q À quoi est conçue la machine de moulage par extrusion-soufflage automatique Successor série U ?
La série Successor U est spécialement conçue pour la production en grande série de produits plastiques creux de petite et moyenne taille. Elle est idéale pour la fabrication de flacons d'emballage, de contenants pour produits chimiques ménagers, d'emballages pour produits d'hygiène personnelle, de flacons pharmaceutiques et de petits composants industriels en plastique. Son système de fermeture à genouillère à grande vitesse et son mécanisme de levage précis de la tête d'extraction la rendent adaptée aux exigences de production à tolérances serrées dans de nombreux secteurs.
Q Qu’est-ce qui différencie le système de serrage à genouillère de la série U des systèmes de serrage traditionnels ?
Contrairement aux systèmes de serrage classiques qui souffrent d'une répartition inégale de la pression et d'un mauvais alignement du moule, le mécanisme de serrage à genouillère de la série U concentre la force de serrage directement au-dessus du centre du plateau. Cette conception garantit un alignement optimal du moule, élimine les variations de pression sur sa surface, réduit considérablement les bavures et minimise les irrégularités dimensionnelles, tout en permettant un fonctionnement continu à haute vitesse sans compromettre l'intégrité structurelle.
Q Qu’est-ce que la technologie exclusive de la soupape de décélération et quels sont ses avantages ?
La vanne de décélération exclusive est un système mécanique développé en interne qui remplace les servocommandes électroniques traditionnelles pour le contrôle de mouvement. Ses principaux avantages sont une stabilité de contrôle de mouvement nettement améliorée lors des opérations à haute vitesse, un positionnement précis et répétable du plateau, une moindre dépendance aux composants électroniques sensibles, une durée de vie machine prolongée, des temps d'arrêt imprévus minimisés, des coûts de maintenance réduits et des économies d'énergie mesurables en production.
Q Quels matériaux plastiques sont compatibles avec la machine Successor série U ?
La série Successor U offre une large compatibilité avec les matériaux, prenant en charge une vaste gamme de thermoplastiques courants et techniques, notamment le PE (polyéthylène), le PP (polypropylène), le PS (polystyrène), le PVC (polychlorure de vinyle) et le PEHD (polyéthylène haute densité). Cette polyvalence rend la machine adaptée à une grande variété d'applications de fabrication dans de nombreux secteurs industriels.
Q Quels sont les modèles disponibles dans la série U et quelles sont les principales différences de spécifications ?
La série U se décline en cinq modèles : SX-60U, SX-70U, SX-80U, SX-90U et SX-100U. Ces modèles se distinguent principalement par le diamètre de la vis (de 60 à 100 mm), la capacité de production de PEHD (de 50 à 70 kg/h jusqu’à 180 à 220 kg/h), la force de fermeture (de 50 à 190 kN), la taille du moule et les dimensions de la machine. Chaque modèle est optimisé pour des volumes de production et des gammes de tailles de produits spécifiques.
Q Comment le système de levage évolutif de la tête de filière améliore-t-il la qualité et l'efficacité de la production ?
Le système de levage de tête d'impression évolutif élimine les problèmes courants tels que les secousses, les vibrations et les défauts d'alignement lors des mouvements verticaux. En garantissant une levée et une descente de la tête d'impression totalement exemptes de vibrations, il améliore considérablement la stabilité de la paraison et l'homogénéité de l'épaisseur des parois, ce qui permet d'obtenir des produits finis de qualité supérieure et d'une meilleure précision dimensionnelle. De plus, le système facilite et accélère les changements de moules et de têtes d'impression, simplifie l'accès pour la maintenance, réduit le temps de travail et optimise la disponibilité globale des équipements.