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Fournisseurs chinois de machines de moulage par soufflage entièrement automatiques - Série usine pour une production efficace
Présentation du produit
Machine de soufflage entièrement automatique et dédiée Successor : Solution de soufflage par extrusion de haute précision avec serrage par tirants
La machine de soufflage entièrement automatique Successor, basée sur une technologie de serrage par tirants de pointe, est une solution haut de gamme de moulage par extrusion-soufflage entièrement automatisée. Elle est conçue pour exceller dans la production polyvalente, de haute précision et à grand volume de produits plastiques creux de petite et moyenne taille. Solution mondiale de confiance pour les entreprises de transformation des matières plastiques, ce système intègre une structure mécanique robuste et innovante, un contrôle automatisé intelligent, une technologie de plastification à haut rendement et des configurations entièrement personnalisables, répondant ainsi aux diverses exigences de production de différents secteurs, de l'emballage chimique quotidien à la fabrication industrielle automobile.
Au cœur des performances supérieures de cette machine se trouve sa structure innovante à colonnes vertes équilibrées, conçue pour offrir une force de serrage exceptionnelle, une stabilité structurelle ultra-élevée et des vibrations minimales, même en fonctionnement continu à charge élevée. Dotée de colonnes vertes trempées ultra-dures et d'une conception de gabarit entièrement ouverte, elle s'adapte parfaitement aux moules ultra-longs et ultra-larges. Le système de contrôle du plateau porte-moule à trois tiges, exclusif à l'industrie, améliore l'uniformité du serrage et la rigidité structurelle, empêchant efficacement la déformation du moule lors du serrage à haute pression afin de garantir une précision dimensionnelle constante du produit et de réduire les taux de défauts. Le vérin de serrage hydraulique centralisé, positionné au centre exact du plateau, exerce une force uniforme sur toute la surface du moule, minimisant la concentration des contraintes et prolongeant la durée de vie du moule. Compatible avec les configurations à un ou deux postes, elle est entièrement personnalisable pour répondre à vos exigences de capacité de production et de flux de travail.
Dotée d'une vis haute performance spécialement conçue, la machine Successor garantit des performances de plastification supérieures pour une large gamme de matériaux thermoplastiques, notamment PE, PP, PS, PA, PVC, EVA, ABS, TPU et nylonUn système de plastification à fréquence variable permet un réglage continu de la vitesse de la vis grâce à un convertisseur de fréquence de haute précision. La machine utilise un mouvement horizontal du plateau, assisté par des glissières linéaires de haute précision, assurant un positionnement du plateau fluide, rapide et ultra-stable. Compatible avec toutes les options. Étiquetage intégré au moule (IML) Intégration pour l'étiquetage automatisé pendant le processus de moulage par soufflage.
La machine Successor offre une gamme complète d'options de têtes de filière personnalisables, notamment des têtes de filière à cavité unique et à cavités multiples, à alimentation centrale ou latérale, avec contrôle indépendant du débit et de la pression pour chaque canal. Toutes les têtes de filière sont entièrement compatibles avec Systèmes de contrôle de paraison MOOGPour les solutions d'emballage à haute barrière, des têtes de coextrusion multicouches optionnelles permettent la coextrusion de PE/PA/EVOH et d'autres combinaisons de résines à haute barrière, permettant la production d'emballages barrière haute performance pour les réservoirs de carburant, les conteneurs de stockage de produits chimiques, les emballages de qualité alimentaire et d'autres applications exigeantes.
Produit partiel
















Présentation du produit fini






Spécifications de la machine
| Modèle | Unité | SX-2L/T | SX-2L-2S/T | SX-5L/T | SX-5L-2S/T | SX-12L/T | SX-12L-2S/T |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Volume maximal du produit | L | 2L/1 | 2L/1 | 5L/1 | 5L/1 | 2L/1; 15L/2 | 2L/1; 15L/2 |
| Cycle de séchage | pc/h | 800 | 800x2 | 700 | 700x2 | 600 | 600 |
| Diamètre de la vis | mm | 50+25 | 60+25 | 60+25 | 70+25 | 80+25 | 90+25 |
| Rapport L/D de la vis | L/D | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Puissance du moteur à vis | Kw | 11+1,1 | 15+1,1 | 15+1,1 | 22+1,1 | 30+1,1 | 37+1,1 |
| Capacité de chauffage de la vis | Kw | 2,8x3 | 3,3x3 | 3,3x3 | 5x3 | 5,5 x 4 | 5,5 x 5 |
| Nombre de zones de chauffage | Zone | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| Production de PEHD | kg/h | 30 - 45 | 50 - 60 | 50 - 60 | 70 - 85 | 100 - 120 | 130 - 160 |
| Puissance du moteur de pompe à huile | Kw | 7,5 | 7,5 - 11 | 7,5 - 11 | 11 - 15 | 11 - 15 | 16 - 22 |
| Force de serrage | Kn | 38 | 38 | 68 | 68 | 110 | 110 |
| Coup de moule | mm | 138 - 368 | 138 - 368 | 148 - 508 | 148 - 508 | 180 - 600 | 180 - 600 |
| Dimensions du moule (L*H) | mm | 300x320 | 300x320 | 370x390 | 370x390 | 500x510 | 500x510 |
| Distance parcourue | mm | 370 | 370 | 420 | 420 | 600 | 600 |
| Diamètre maximal de la matrice | mm | 90 | 90 | 160 | 160 | 220 | 220 |
| Capacité thermique de la matrice | Kw | 2,8 - 3,5 | 2,8 - 3,5 | 3,5 - 4,3 | 3,5 - 4,3 | 4,4 - 5,5 | 4,4 - 5,5 |
| Pression de soufflage | MPA | 0,6 - 0,8 | 0,6 - 0,8 | 0,6 - 0,8 | 0,6 - 0,8 | 0,7 - 0,8 | 0,7 - 0,8 |
| Volume d'air | Moulin | 0,4 | 0,4 | 0,6 | 0,6 | 0,8 | 0,8 |
| Pression de l'eau de refroidissement | MPA | 0,3 | 0,3 | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,5 |
| Consommation d'eau | L/min | 35 | 55 | 55 | 65 | 65 | 70 |
| Poids de la machine | Tonne | 3.8 | 4.5 | 6 | 6.5 | 10.2 | 11.2 |
| Taille de la machine | m (L x l x H) | 3 x 1,6 x 1,75 | 3x2x1,75 | 3,5 x 1,8 x 2,1 | 3,5 x 2,1 x 2,2 | 3,5 x 3 x 2,6 | 3,5 x 3,5 x 2,6 |
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