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Machine de moulage par extrusion-soufflage entièrement électrique SUCCESSORE série SXE (Chine) - Fournisseurs fiables directement de l'usine
Produits phares

Machine de moulage par extrusion-soufflage entièrement électrique SUCCESSORE série SXE (Chine) - Fournisseurs fiables directement de l'usine

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Numéro de modèle :Série SXE

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Nos produits de la série SXE sont fournis par des fournisseurs chinois fiables et fabriqués dans notre usine ultramoderne, garantissant une qualité et des performances exceptionnelles.

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Nous proposons des conditions de livraison flexibles, notamment FOB, CFR, CIF, EXW et CIP, ce qui vous permet de choisir facilement l'option la mieux adaptée à vos besoins.

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Les modes de paiement acceptés incluent le virement bancaire (T/T), la lettre de crédit (L/C), Western Union et MoneyGram, permettant des transactions sans tracas.

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Vous pouvez payer dans diverses devises telles que USD, USDD, CNY, EUR, AUD, CAD, CHF, DKK, GBP, HKD, JPY, NOK, NZD, SEK, SGD, AED, IDR, NGN, BRL, MXN, MYR, PHP et ZAR, entre autres.

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  • Matériaux appropriés Types virulents de plastique
  • Tension Triphasé 380 V / 440 V (en option) / 220 V (en option), 50 Hz / 60 Hz
  • Application Fabrication de produits en plastique virulents

Présentation du produit

SUCCESSOR Machine de moulage par extrusion-soufflage entièrement électrique

La machine de moulage par extrusion-soufflage entièrement électrique SUCCESSOR représente une avancée majeure en matière de fabrication durable. En remplaçant les systèmes hydrauliques traditionnels par des servomoteurs électriques de pointe, nous offrons des temps de cycle plus courts, une précision supérieure et une consommation d'énergie considérablement réduite, sans compromis sur les performances.

⚡ Cycle de séchage ultra-rapide et productivité
  • Le serrage et le déplacement rapides du moule éliminent les temps d'attente pour le levage de la tête de filière.
  • Des cycles non productifs plus courts signifient une production horaire plus élevée
  • Idéal pour la production à grande vitesse de conteneurs de petite et moyenne taille
🔋 Système 100 % servo-commandé – Économe en énergie
  • Tous les mouvements principaux sont actionnés par des servomoteurs haute performance.
  • Permet de réaliser jusqu'à 50 % d'économies d'énergie par rapport aux machines hydrauliques classiques.
  • Réduit les coûts opérationnels et l'empreinte carbone
🛡️ Zéro contamination hydraulique – Propre et sûr
  • Élimine les risques de fuites d'huile, assurant un environnement de travail plus propre.
  • Conforme aux normes d'hygiène les plus strictes – idéal pour les emballages alimentaires, pharmaceutiques et cosmétiques
  • Réduit les besoins de maintenance et prolonge la durée de vie des équipements.
🎯 Plateau de moule à contrôle de précision
  • Le système de positionnement électrique avancé offre une précision bien supérieure à celle des capteurs traditionnels.
  • Assure une étanchéité constante, une épaisseur de paroi uniforme et une réduction des bavures.
  • Améliore la qualité du produit et réduit le gaspillage de matériaux
🌐 Prêt pour l'industrie 4.0 – Connectivité intelligente
  • Prend en charge le téléchargement en temps réel de tous les paramètres de production via Internet/Cloud
  • Permet la surveillance à distance, l'analyse des données, la maintenance prédictive et l'optimisation des processus
  • Vous aide à construire des usines intelligentes et à améliorer l'efficacité globale des équipements (OEE).

Produit partiel

SUCCESSORE Machine de moulage par extrusion-soufflage entièrement électrique (1)
SUCCESSORE Machine de moulage par extrusion-soufflage entièrement électrique (2)
SUCCESSORE Machine de moulage par extrusion-soufflage entièrement électrique (3)
SUCCESSORE Machine de moulage par extrusion-soufflage entièrement électrique (4)
SUCCESSORE Machine de moulage par extrusion-soufflage entièrement électrique (5)

Présentation du produit fini

SUCCESSORE Machine de moulage par extrusion-soufflage entièrement électrique (6)
SUCCESSORE Machine de moulage par extrusion-soufflage entièrement électrique (7)
SUCCESSORE Machine de moulage par extrusion-soufflage entièrement électrique (8)
SUCCESSORE Machine de moulage par extrusion-soufflage entièrement électrique (9)
SUCCESSORE Machine de moulage par extrusion-soufflage entièrement électrique (10)
SUCCESSORE Machine de moulage par extrusion-soufflage entièrement électrique (11)

Spécifications de la machine

Modèle Unité SXE-60 SXE-70 SXE-80 SXE-90
Volume maximal du produit L 2 5 8 / 1×3 12 / 5×2
Diamètre de la vis principale mm 50 60 60 70 70 80 80 90
Rapport longueur/diamètre de la vis / 25 25 25 25
Puissance de la vis principale Kw 11 15 15 22 22 30 30 45
Vitesse de rotation de la vis tr/min 20 – 75 20 – 75 20 – 75 20 – 65
Production de PEHD kg/h 50 70 70 90 90 120 120 150
Force de serrage Kn 70 100 100 150
Coup de moule mm 180 – 400 200 – 500 200 – 500 240 – 600
distance de déplacement du moule mm 400 420 480 600

Certifications

Certificat
Certificat 1
Certificat 2
Certificat 3
Certificat 4
Certificat 5
Certificat 6
Certificat 7

Exposition de l'entreprise

Certifications (1)
Certifications (2)
Certifications (4)
Exposition de l'entreprise
Certifications (5)
Certifications (3)

Clients Usines Site

Machine de fabrication de caisses à fruits au Xinjiang
Site industriel du client
Site industriel du client
Site industriel du client
Site industriel du client
Site industriel du client
Clients Usines Site
Clients Usines Site
Clients Usines Site

Emballage et expédition

Machine de moulage par extrusion-soufflage (1)
Machine de moulage par extrusion-soufflage (3)
Machine de moulage par extrusion-soufflage (4)
Machine de moulage par extrusion-soufflage (7)
Machine de moulage par extrusion-soufflage (10)
Machine de moulage par extrusion-soufflage (5)

Foire aux questions (FAQ)

  • Q Quel est le principal avantage d'une machine de moulage par extrusion-soufflage entièrement électrique par rapport à une machine hydraulique ?
    La machine SUCCESSOR entièrement électrique utilise des servomoteurs électriques au lieu de systèmes hydrauliques, ce qui permet de réaliser jusqu'à 50 % d'économies d'énergie, d'éliminer tout risque de contamination de l'huile, d'accélérer les cycles et d'améliorer la précision du positionnement des moules, ce qui se traduit par des coûts d'exploitation réduits et une meilleure qualité des produits.
  • Q À quels secteurs d'activité la machine SUCCESSOR convient-elle ?
    Grâce à sa conception éliminant toute contamination hydraulique, la machine SUCCESSOR est idéale pour l'emballage alimentaire, les contenants pharmaceutiques, les flacons cosmétiques et toute application exigeant des normes d'hygiène et de propreté strictes.
  • Q Quelles sont les tailles de bouteilles/conteneurs que la série SUCCESSOR peut produire ?
    La série SUCCESSOR couvre une large gamme : le SXE-60 traite des conteneurs jusqu'à 2 L, le SXE-70 jusqu'à 5 L, le SXE-80 jusqu'à 8 L (ou 1×3 cavités) et le SXE-90 jusqu'à 12 L (ou 5×2 cavités), ce qui le rend adapté à la production de conteneurs de petite à moyenne taille.
  • Q La machine SUCCESSOR prend-elle en charge l'intégration de l'Industrie 4.0 et de l'usine intelligente ?
    Oui. La machine prend en charge le téléchargement en temps réel de tous les paramètres de production via Internet/Cloud, permettant la surveillance à distance, l'analyse des données, la maintenance prédictive et l'optimisation des processus — entièrement compatible avec les exigences de l'usine intelligente et de l'industrie 4.0.
  • Q Quelles sont les certifications détenues par la machine SUCCESSOR ?
    La machine SUCCESSOR possède de nombreuses certifications internationales, attestant de sa conformité aux normes mondiales de qualité, de sécurité et de performance. Veuillez consulter la section Certifications ci-dessus pour la liste complète des certificats.
  • Q Comment le système de serrage électrique des moules améliore-t-il l'efficacité de la production ?
    Le système de serrage électrique du moule élimine les temps d'attente liés au levage de la tête d'extraction, réduisant ainsi considérablement les cycles improductifs. Associé à un mouvement rapide du moule et à un positionnement précis, il permet d'accroître la productivité horaire et d'obtenir une qualité de produit constante, tout en limitant les pertes de matière.