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Presse à injecter servo-électrique SK-780 de 780 tonnes à économie d'énergie (Chine) - Fournisseurs et prix directs d'usine

Numéro de modèle : SK-780

Application : Idéal pour la fabrication de divers produits en plastique
Conditions de livraison : Nous acceptons les conditions FOB, CFR, CIF, EXW et CIP pour votre commodité ;
Options de paiement : Nous acceptons les paiements par virement bancaire (T/T), lettre de crédit (L/C), Western Union et MoneyGram.
Devises de paiement acceptées : Nous acceptons diverses devises, notamment USD, USDD, CNY, EUR, AUD, CAD, CHF, DKK, GBP, HKD, JPY, NOK, NZD, SEK, SGD, AED, IDR, NGN, BRL, MXN, MYR, PHP et ZAR.

En tant que fournisseur et usine leader en Chine, nous nous engageons à fournir des produits de haute qualité adaptés à vos besoins.

Matériaux appropriés PP, PS, PE, ABS,
Force de serrage (KN) 7800 KN
Volume théorique du tir (cm³) 2925-4369 cm³
Poids théorique d'injection (PS) 2662-3977 g
Distance de la barre d'attache 1020x970 mm
Course d'ouverture (mm) 1000 mm
Tension Triphasé 380 V / 440 V (en option) / 220 V (en option), 50 Hz / 60 Hz

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Détails du produit

Présentation du produit

SUCCESSEUR SK-780 : Améliorer la production à grande échelle grâce à une puissance et une efficacité accrues

58% Réduction de la consommation d'énergie

7800 kN Force de serrage

4369 cm³ Volume de tir théorique maximal

38T Poids de la machine

Conçue pour la production intensive à grande échelle, la presse à injecter SUCCESSOR SK-780 optimise les performances de la gamme grâce à une puissance, une précision et une efficacité énergétique exceptionnelles, répondant ainsi aux exigences de production les plus strictes. Elle constitue la solution idéale pour les industries nécessitant une production en grande série, la fabrication de pièces complexes et une fiabilité à long terme, garantissant des résultats constants même dans les environnements de production les plus difficiles.

La SK-780 est dotée d'un système servo-électrique de pointe à économie d'énergie, offrant un rendement élevé même en fonctionnement à forte puissance. Ce système permet de réduire la consommation d'énergie jusqu'à 58 % et de diminuer significativement les coûts d'exploitation. Grâce à sa technologie de détection électronique ultra-précise, elle assure un retour d'information et un ajustement en temps réel des paramètres de serrage du moule, garantissant ainsi une qualité de pièces constante et des tolérances serrées pour les composants complexes de grande taille, notamment ceux utilisés dans l'industrie lourde et l'aérospatiale.

⚡

Système d'économie d'énergie servo

Réduit la consommation d'énergie jusqu'à 58 %, diminuant considérablement les coûts opérationnels dans les opérations de fabrication à haute puissance.

🎯

Détection ultra-précise

Retour d'information et ajustement en temps réel des paramètres de serrage du moule, garantissant une qualité constante pour les composants volumineux et complexes.

💪

Système hydraulique haute capacité

Composants renforcés et contrôle avancé de la pression, parfaitement adaptés aux pièces à parois épaisses, aux plastiques haute densité et aux composites avancés.

🤖

Intégration complète de l'automatisation

S'intègre parfaitement aux systèmes robotiques et aux logiciels de lignes de production, avec surveillance à distance et maintenance prédictive.

🔧

Conception modulaire et évolutive

Des mises à niveau et une personnalisation faciles permettent aux fabricants d'ajouter des fonctionnalités avancées à mesure que les besoins de production évoluent.

🛡️

Ergonomique et sûr

Dispositifs de sécurité, points de maintenance facilement accessibles et commandes conviviales qui réduisent le temps de formation des nouveaux opérateurs.

Dotée d'un système hydraulique haute capacité avec composants renforcés et d'un contrôle de pression avancé, la SK-780 est parfaitement adaptée au traitement de pièces à parois épaisses, de plastiques haute densité et de matériaux composites de pointe. Son système de gestion intelligent multi-étapes permet une personnalisation flexible des paramètres de production, s'adaptant ainsi facilement aux différentes conceptions de pièces et aux exigences des matériaux.

Conçue pour une automatisation complète, la SK-780 s'intègre parfaitement aux systèmes robotisés et aux logiciels de lignes de production. Elle dispose d'une interface utilisateur avancée avec surveillance à distance, diagnostic des pannes et maintenance prédictive, garantissant une intervention minimale de l'opérateur et une disponibilité maximale. Ses faibles besoins de maintenance et sa construction robuste assurent une fiabilité à long terme, tandis que l'optimisation des temps de cycle accroît la productivité.

Idéale pour les grandes pièces structurelles automobiles, les composants de machines industrielles et les emballages lourds, la SK-780 est une solution performante et fiable pour les fabricants souhaitant atteindre des objectifs de production à haut volume et à forte demande. Elle allie technologie de pointe et robustesse pour une production d'excellence.

Au-delà de ses atouts majeurs en matière de puissance, de précision et d'automatisation, la SUCCESSOR SK-780 est conçue pour s'adapter et évoluer, garantissant ainsi la pérennité des opérations de fabrication. Sa conception modulaire facilite les mises à niveau et la personnalisation, permettant aux fabricants d'ajouter des fonctionnalités avancées – telles que des modules de traitement des matériaux améliorés ou des options de course étendues – au gré de l'évolution des besoins de production. La compatibilité de la machine avec un large éventail de technologies de moulage, du moulage par injection conventionnel au surmoulage et au moulage par insertion, élargit son champ d'application au-delà de l'industrie lourde et de l'aérospatiale, la rendant idéale pour les biens de consommation haut de gamme et les composants industriels spécialisés. De plus, sa conception ergonomique privilégie la sécurité et le confort de l'opérateur, avec des dispositifs de sécurité, des points de maintenance facilement accessibles et un système de commande intuitif qui réduit le temps de formation des nouveaux opérateurs. Cette combinaison harmonieuse de performance, d'adaptabilité et de conception centrée sur l'utilisateur fait de la SK-780 une machine polyvalente et performante, permettant aux fabricants de répondre aux exigences changeantes du marché tout en maintenant les plus hauts standards de qualité et d'efficacité.

Secteurs d'activité connexes

Spécifications de la machine

Caractéristiques	Unité	UN	B	C	D
UNITÉ D'INJECTION
Diamètre de la vis	mm	90	95	105	110
Rapport L/D de la vis	L/D	23	21	20	18,5
Volume théorique des tirs	cm³	2925	3259	3982	4369
Poids du plomb (PS)	g	2662	2966	3623	3977
débit d'injection	g/s	623	736	865	930
Pression d'injection	Bar	2217	1986	1634	1486
vitesse de vis maximale	tr/min	110
UNITÉ DE SERRAGE
Force de serrage	kN	7800
Coup d'ouverture	mm	1000
Distance entre les tirants	mm	1020 x 970
Hauteur maximale du moule	mm	960
Hauteur minimale du moule	mm	400
course d'éjection	mm	280
Force d'éjection	kN	210
AUTRES
Pression maximale de la pompe	MPA	16
Puissance du servomoteur	kW	37+45
capacité de chauffage	kW	54,3
Dimensions de la machine	m	11,43 x 2,4 x 3,14
Poids de la machine	t	38

Certifications

Exposition de l'entreprise

Machines de moulage par injection de la série SK SUCCESSOR

🏆 Là où l'innovation rencontre la performance

Conçue pour l'excellence, la presse à injecter SUCCESSOR série SK intègre un système servo-électrique de pointe à économie d'énergie, une technologie de détection électronique ultra-précise et une commande intelligente multi-étapes de la pression, de la vitesse et de la position de fermeture du moule. Cette combinaison performante offre une stabilité inégalée, des temps de cycle considérablement réduits et une efficacité énergétique exceptionnelle, propulsant ainsi votre productivité vers de nouveaux sommets.

Dotée d'une ingénierie de pointe et d'une conception innovante, la presse à injecter de la série SK est conçue pour exceller dans les environnements de production les plus exigeants. Un système hydraulique robuste garantit des opérations rapides et précises, avec un contrôle optimal de la force et de la pression lors des phases d'injection, de fermeture et d'éjection. Résultat ? Des pièces d'une qualité constante, une réduction des déchets de matière et une disponibilité maximale.

Parfaitement adaptée aux secteurs de l'automobile, de l'emballage, des biens de consommation et bien plus encore, la presse à injecter SUCCESSOR série SK allie polyvalence et fiabilité. Son interface utilisateur intuitive simplifie son utilisation, tandis que ses faibles besoins de maintenance optimisent sa rentabilité à long terme.

Choisissez la machine de moulage par injection SUCCESSOR série SK – où la précision rencontre la rentabilité.

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Foire aux questions

❓ Quelle est la force de serrage de la machine de moulage par injection SUCCESSOR SK-780 ?

Le SUCCESSOR SK-780 offre une force de serrage puissante de 7800 kN, ce qui le rend idéal pour la fabrication à grande échelle de pièces structurelles automobiles robustes, de composants de machines industrielles et de pièces en plastique complexes nécessitant une précision et une force élevées.

❓ Combien d'énergie la SK-780 permet-elle d'économiser par rapport aux machines de moulage par injection classiques ?

La SK-780 est équipée d'un système servo-hydraulique de pointe permettant de réduire la consommation d'énergie jusqu'à 58 % par rapport aux presses à injecter hydrauliques classiques. Ceci diminue considérablement les coûts d'exploitation et contribue à des pratiques de fabrication plus durables.

❓ Quels types de matériaux le SUCCESSOR SK-780 peut-il traiter ?

La SK-780 est conçue pour traiter une large gamme de matériaux, notamment les plastiques à parois épaisses, les polymères haute densité et les matériaux composites avancés. Son système hydraulique haute capacité, doté de composants renforcés et d'un contrôle de pression avancé, garantit des performances constantes quel que soit le type de matériau.

❓ Le SK-780 prend-il en charge l'automatisation et l'intégration aux lignes de production ?

Oui. Le SK-780 est conçu pour une automatisation complète et s'intègre parfaitement aux systèmes robotiques et aux logiciels de lignes de production. Il est doté d'une interface utilisateur avancée avec surveillance à distance, diagnostic des pannes et maintenance prédictive, garantissant une intervention minimale de l'opérateur et une disponibilité maximale.

❓ À quels secteurs le SUCCESSOR SK-780 est-il le mieux adapté ?

Le SK-780 est idéal pour une vaste gamme de secteurs, notamment les grandes pièces structurelles automobiles, les composants de machines industrielles, les emballages robustes, l'aérospatiale, les biens de consommation haut de gamme et les composants industriels spécialisés. Sa compatibilité avec le moulage par injection conventionnel, le surmoulage et le moulage par insertion élargit encore son champ d'application.

❓ Le SK-780 est-il conçu pour une fiabilité à long terme et une maintenance facile ?

Absolument. La SK-780 se distingue par sa construction robuste, ses faibles besoins d'entretien, ses points de maintenance facilement accessibles et ses dispositifs de sécurité. Sa conception modulaire permet des mises à niveau aisées en fonction de l'évolution des besoins de production, tandis que ses fonctions de maintenance prédictive et son système de commande intuitif réduisent les temps d'arrêt et les besoins de formation des opérateurs.