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Presse à injecter servo-électrique SK-560 de 560 tonnes à économie d'énergie (Chine) - Fournisseurs fiables et solutions d'usine
Présentation du produit
SUCCESSEUR SK-560 : Puissance industrielle pour une production à grande échelle exigeante
Conçue pour la production industrielle intensive à grande échelle, la presse à injecter SUCCESSOR SK-560 se distingue par sa puissance, sa précision et son efficacité énergétique exceptionnelles, parfaitement adaptées aux applications de production les plus exigeantes. Elle constitue la solution idéale pour les industries nécessitant une production en grande série, la fabrication de pièces complexes et des économies à long terme, offrant des performances inégalées à chaque étape.
- ⚡ Jusqu'à 52 % d'économies d'énergie — Le système servo avancé d'économie d'énergie maintient une efficacité exceptionnelle dans des conditions de fonctionnement à haute puissance, ce qui permet de réduire considérablement les coûts d'exploitation à long terme.
- 🎯 Détection électronique ultra-précise — Le retour d'information en temps réel et le réglage dynamique des paramètres de serrage du moule garantissent une qualité de composant stable et constante, avec des tolérances dimensionnelles strictes.
- 🔩 Système hydraulique haute performance — Conçu avec des pièces renforcées et une technologie de contrôle de force sophistiquée, idéal pour les composants à parois épaisses, les plastiques haute densité et les matériaux composites avancés.
- 🤖 Intégration transparente de l'automatisation — Conçu pour la fabrication automatisée avec compatibilité avec les équipements robotisés et les logiciels de gestion de lignes de production, la surveillance à distance et la maintenance prédictive.
- 🏭 Contrôle intelligent à plusieurs étapes — Personnalisation flexible des paramètres de production pour s'adapter facilement à diverses conceptions de composants et à différents besoins de traitement des matériaux.
- 🚗 Applications industrielles polyvalentes — Idéal pour les grandes pièces structurelles automobiles, les composants de machines industrielles et les emballages robustes avec des cycles de production optimisés.
Secteurs d'activité connexes
Spécifications de la machine
Caractéristiques | Unité | SK-560 | SK-560 (spécialement conçu pour les paniers de fruits et légumes) | |||
UNITÉ D'INJECTION |
| UN | B | C | D | ET |
Diamètre de la vis | mm | 75 | 80 | 85 | 90 | 100 |
Rapport L/D de la vis | L/D | 23 | 21 | 20 | 18 | 18 |
Volume théorique des tirs | cm3 | 1727 | 1965 | 2219 | 2487 | 3297 |
Poids du plomb (PS) | g | 1572 | 1788 | 2019 | 2264 | 3006 |
débit d'injection | g/s | 554 | 630 | 711 | 797 | 984 |
Pression d'injection | Bar | 2183 | 1920 | 1591 | 1320 | 1100 |
vitesse de vis maximale | tr/min | 138 | 187 | |||
UNITÉ DE SERRAGE |
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| ||
Force de serrage | kN | 5600 | 5600 | |||
Coup d'ouverture | mm | 850 | 850 | |||
Distance entre les tirants | mm | 860 x 810 | 860 x 810 | |||
Hauteur maximale du moule | mm | 830 | 830 | |||
Hauteur minimale du moule | mm | 330 | 330 | |||
course d'éjection | mm | 226 | 226 | |||
Force d'éjection | kN | 150 | 150 | |||
AUTRES |
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Pression maximale de la pompe | MPA | 16 | 16 | |||
Puissance du servomoteur | kW | 30+37 | 55+37 | |||
capacité de chauffage | kW | 33,5 | 40 | |||
Dimensions de la machine | m | 8,5 x 2,2 x 2,8 | 8,5 x 2,2 x 2,8 | |||
Poids de la machine | t | 20 | 21,5 | |||
Certifications
Exposition de l'entreprise
Machines de moulage par injection de la série SK SUCCESSOR
L'innovation redéfinit la performance de production : la presse à injecter SUCCESSOR série SK est conçue et fabriquée à la perfection. Elle intègre des systèmes de contrôle servo-hydrauliques de pointe, des dispositifs de détection électroniques ultra-précis et un réglage intelligent multi-étapes de la pression, de la vitesse et de la position de fermeture du moule. Cette solution technique intégrée offre une stabilité de performance inégalée, réduit considérablement la durée du cycle de moulage et améliore l'efficacité énergétique globale, optimisant ainsi votre productivité. Grâce à une technologie d'ingénierie avancée et une conception structurelle innovante, elle est parfaitement adaptée aux ateliers de fabrication exigeants. Son système hydraulique robuste garantit une réponse rapide et un contrôle précis tout au long des processus d'injection, de fermeture et d'éjection, avec une puissance et une stabilité de pression supérieures, produisant des pièces de haute qualité constantes, minimisant les pertes de matière et maximisant le temps de fonctionnement de l'équipement. Largement utilisée dans les secteurs de l'automobile, de l'emballage et des biens de consommation courante, elle allie une excellente polyvalence et une grande fiabilité, avec une interface utilisateur intuitive et des besoins de maintenance réduits pour optimiser les coûts d'exploitation à long terme.
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