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Fournisseurs et vente directe d'usine de la machine de moulage par injection servo-électrique SK-400 de 400 tonnes à économie d'énergie en Chine
Présentation du produit
SUCCESSEUR SK-400 : Puissance de production à grande échelle et efficacité énergétique inégalée
Conçue exclusivement pour les environnements de production industrielle à grande échelle, la presse à injecter SUCCESSOR SK-400 est une référence d'excellence en ingénierie. Elle intègre harmonieusement une technologie de pointe à une construction robuste de qualité industrielle pour offrir des performances inégalées, une fiabilité sans faille et une valeur opérationnelle durable. Minutieusement conçue pour répondre aux exigences les plus strictes des industries nécessitant une production en grande série, la fabrication de pièces complexes et précises et des économies durables, elle s'est imposée comme le choix de prédilection des secteurs de l'automobile, de l'industrie lourde et de la construction, où chaque cycle compte et où la constance de la production a un impact direct sur la réussite de l'entreprise.
⚡ Système servo haute efficacité à économie d'énergie : Contrairement aux machines de moulage par injection hydrauliques traditionnelles qui gaspillent de l'énergie pendant les phases d'inactivité et de faible charge, le système servo de la SK-400 ajuste la puissance de sortie en temps réel en fonction des exigences de production. réduire la consommation d'énergie jusqu'à 50 % Par rapport aux modèles conventionnels, cela se traduit par des économies concrètes : factures d’électricité réduites, empreinte carbone diminuée et conformité aux normes mondiales de fabrication durable, sans compromis sur la puissance ni la précision.
Cette efficacité énergétique est complétée par une technologie de détection électronique ultra-précise, dotée de capteurs haute sensibilité et de mécanismes de rétroaction avancés qui surveillent en temps réel chaque paramètre critique (notamment la pression d'injection, la température et la force de serrage du moule). Cette surveillance constante permet des ajustements automatiques à la microseconde près, garantissant une précision constante des pièces. ±0,01 mm— même pour les composants les plus complexes et sophistiqués, avec des tolérances serrées, tels que les pièces structurelles automobiles ou les raccords de précision industriels.
🔩
Système hydraulique robuste Composants renforcés et résistants à l'usure, notamment un cylindre robuste, un piston en acier trempé et des tuyaux haute pression, capables de supporter des pressions extrêmes pour une utilisation prolongée.
🎛️
Contrôle de serrage du moule en 16 étapes Ajustez avec précision la pression, la vitesse et la position à chaque étape du processus de serrage, en vous adaptant parfaitement aux différentes conceptions de pièces, configurations de moules et exigences de production.
🤖
Intégration automatisée de la production Compatibilité parfaite avec les systèmes robotiques à 6 axes et les logiciels de lignes de production d'entreprise pour une automatisation complète.
🖥️
Écran tactile HMI 15 pouces Stockez jusqu'à 1 000 recettes de production pour un accès rapide — idéal pour les fabricants proposant plusieurs gammes de produits.
☁️
Surveillance à distance du cloud Suivez l'état de la production, contrôlez les performances des machines et recevez des alertes en temps réel où que vous soyez, à tout moment, via une plateforme cloud sécurisée.
🚀
Vitesse d'injection rapide (500 mm/s) Le mécanisme d'ouverture/fermeture rapide du moule réduit les temps de cycle de 15 à 20 % par rapport aux modèles similaires, permettant une production à grand volume sans compromettre la qualité.
Conçue pour traiter les matériaux les plus résistants et les tâches de production les plus exigeantes, la SK-400 est équipée d'un système hydraulique haute capacité doté de composants renforcés et résistants à l'usure qui permettent à la machine de traiter sans effort des pièces à parois épaisses (jusqu'à 100 mm), des plastiques techniques haute densité (tels que le PA66, le PC/ABS et le PEEK) et des matériaux composites avancés (y compris les plastiques renforcés de fibres) couramment utilisés dans des applications à fortes contraintes comme les composants de châssis automobiles, les carters de machines industrielles et la quincaillerie de construction.
Conçue pour une intégration complète aux lignes de production automatisées modernes, la SK-400 offre une compatibilité parfaite avec les systèmes robotisés et les logiciels de production d'entreprise. Son système de maintenance prédictive utilise l'analyse de données basée sur l'IA pour surveiller l'usure des composants, anticiper les pannes potentielles et recommander des plans de maintenance, minimisant ainsi les temps d'arrêt imprévus, prolongeant la durée de vie des machines et garantissant une production continue.
Bien plus qu'une simple presse à injecter, la SUCCESSOR SK-400 représente un investissement stratégique pour votre production. Elle allie des décennies d'expertise en ingénierie aux dernières innovations technologiques pour offrir une solution qui répond aux exigences de fabrication actuelles et s'adapte aux défis de demain. Grâce à sa conception écoénergétique, sa précision, son intégration automatisée et sa robustesse, la SK-400 est le choix idéal pour les fabricants souhaitant gagner un avantage concurrentiel : produire des pièces de haute qualité, réduire les coûts et optimiser la productivité au quotidien.
Secteurs d'activité connexes
Spécifications de la machine
| Caractéristiques | Unité | SK-360 | ||
| UNITÉ D'INJECTION | UN | B | C | |
| Diamètre de la vis | mm | 60 | 65 | 70 |
| Rapport L/D de la vis | L/D | 23 | 22 | 20 |
| Volume théorique des tirs | cm³ | 1000 | 1174 | 1362 |
| Poids du plomb (PS) | g | 910 | 1068 | 1240 |
| débit d'injection | g/s | 320 | 371 | 426 |
| Pression d'injection | Bar | 2446 | 2080 | 1794 |
| vitesse de vis maximale | tr/min | 154 | ||
| UNITÉ DE SERRAGE | ||||
| Force de serrage | kN | 3600 | ||
| Coup d'ouverture | mm | 670 | ||
| Distance entre les tirants | mm | 730 x 670 | ||
| Hauteur maximale du moule | mm | 680 | ||
| Hauteur minimale du moule | mm | 250 | ||
| course d'éjection | mm | 160 | ||
| Force d'éjection | kN | 70 | ||
| AUTRES | ||||
| Pression maximale de la pompe | MPA | 16 | ||
| Puissance du servomoteur | kW | 45 | ||
| capacité de chauffage | kW | 22,8 | ||
| Dimensions de la machine | m | 7,2 x 1,9 x 2,35 | ||
| Poids de la machine | t | 12,5 | ||
Certifications
Exposition de l'entreprise
Machines de moulage par injection de la série SK SUCCESSOR
Là où l'innovation rencontre la performance
Conçue pour l'excellence, la presse à injecter SUCCESSOR série SK intègre un système servo-électrique de pointe à économie d'énergie, une technologie de détection électronique ultra-précise et une commande intelligente multi-étapes de la pression, de la vitesse et de la position de fermeture du moule. Cette combinaison performante offre une stabilité inégalée, des temps de cycle considérablement réduits et une efficacité énergétique exceptionnelle, propulsant ainsi votre productivité vers de nouveaux sommets.
Dotée d'une ingénierie de pointe et d'une conception innovante, la presse à injecter de la série SK est conçue pour exceller dans les environnements de production les plus exigeants. Un système hydraulique robuste garantit des opérations rapides et précises, avec un contrôle optimal de la force et de la pression lors des phases d'injection, de fermeture et d'éjection. Résultat ? Des pièces d'une qualité constante, une réduction des déchets de matière et une disponibilité maximale.
Parfaitement adaptée aux secteurs de l'automobile, de l'emballage, des biens de consommation et bien plus encore, la presse à injecter SUCCESSOR série SK allie polyvalence et fiabilité. Son interface utilisateur intuitive simplifie son utilisation, tandis que ses faibles besoins de maintenance optimisent sa rentabilité à long terme.
Choisissez la machine de moulage par injection SUCCESSOR série SK – où la précision rencontre la rentabilité.
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Foire aux questions
❓ Qu’est-ce qui rend la SUCCESSOR SK-400 plus économe en énergie que les machines de moulage par injection classiques ?
La SK-400 est équipée d'un système servo-hydraulique haute performance qui ajuste la puissance en temps réel en fonction des besoins de production. Contrairement aux machines hydrauliques classiques qui consomment en permanence leur pleine puissance, même à l'arrêt ou en faible charge, le système servo-hydraulique de la SK-400 ne prélève que l'énergie nécessaire à chaque instant, ce qui permet de réduire la consommation d'énergie jusqu'à 50 % par rapport aux modèles conventionnels. Il en résulte une diminution significative des coûts d'électricité et de l'empreinte carbone.
❓ Quels types de matériaux le SK-400 peut-il traiter ?
La SK-400 est conçue pour usiner une large gamme de matériaux exigeants, notamment les plastiques techniques haute densité comme le PA66, le PC/ABS et le PEEK, ainsi que les matériaux composites avancés tels que les plastiques renforcés de fibres. Elle peut également usiner des pièces à parois épaisses jusqu'à 100 mm, ce qui la rend idéale pour les composants de châssis automobiles, les carters de machines industrielles et la quincaillerie de construction robuste.
❓ Quelle est la précision du SK-400 en termes de précision des pièces ?
La SK-400 est équipée d'une technologie de détection électronique ultra-précise, comprenant des capteurs haute sensibilité et des mécanismes de rétroaction avancés qui surveillent en temps réel la pression d'injection, la température et la force de serrage du moule. Ceci permet des ajustements automatiques à la microseconde près afin de garantir une précision constante des pièces de ±0,01 mm, même pour les composants les plus complexes à tolérances serrées, tels que les pièces structurelles automobiles et les raccords industriels de précision.
❓ Le SK-400 peut-il être intégré dans une ligne de production automatisée ?
Oui. La SK-400 est entièrement compatible avec les environnements de production automatisés modernes, notamment les systèmes robotisés 6 axes pour le prélèvement, le contrôle et le conditionnement des pièces, ainsi que les logiciels de lignes de production d'entreprise. Son écran tactile IHM de 15 pouces permet aux opérateurs d'enregistrer jusqu'à 1 000 recettes de production, et la machine prend en charge la surveillance à distance via une plateforme cloud sécurisée, permettant ainsi aux responsables d'usine de superviser les opérations à tout moment et où qu'ils soient.
❓ Pour quels secteurs et applications le SK-400 est-il le mieux adapté ?
La SK-400 est parfaitement adaptée à la production en grande série et à forte intensité dans de nombreux secteurs, notamment l'automobile (pare-chocs, tableaux de bord, capots moteur), l'industrie lourde (engrenages, supports, carters hydrauliques) et la fabrication de composants pour la construction (fûts en plastique de grande taille, palettes, conteneurs industriels). Sa combinaison de puissance, de précision et d'efficacité en fait le choix privilégié des fabricants exigeant une qualité constante à grande échelle.
❓ Quelle maintenance est requise pour le SK-400 et comment minimise-t-elle les temps d'arrêt ?
La SK-400 est conçue pour une maintenance réduite grâce à ses composants étanches et autolubrifiants et à ses points d'accès faciles qui simplifient l'entretien courant. De plus, son système de maintenance prédictive basé sur l'IA surveille en permanence l'usure des composants, anticipe les pannes potentielles et recommande des programmes de maintenance optimaux, minimisant ainsi les temps d'arrêt imprévus, prolongeant la durée de vie de la machine et garantissant une production continue et ininterrompue, même dans les environnements industriels les plus difficiles.