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Presse à injecter bi-plateau SK-1080U 1080 tonnes (Chine) - Principaux fournisseurs et usines de produits plastiques
Présentation du produit
Amélioration des performances : Rigidité optimisée pour une excellence en production à grande échelle
Conçu pour une production en grande série à haute performance, le SUCCESSEUR SK-1080U La presse à injecter bi-plateau renforce l'excellence technique de la série SK-U en privilégiant une rigidité optimale et une réactivité exceptionnelle. Ce modèle est conçu pour les fabricants opérant à cadence de production maximale, où chaque seconde compte et où la qualité des pièces est primordiale. Son cœur est un système de fermeture haute rigidité, associé à des systèmes de guidage de précision avancés, garantissant un mouvement stable des plateaux et une précision sans faille. ±0,05 mmCette précision est absolument essentielle pour la production de pièces complexes exigeant les tolérances les plus strictes, garantissant ainsi que chaque composant réponde aux spécifications exactes.
Pour optimiser la productivité et minimiser les déchets, le SK-1080U est doté d'un système de freinage à trois tiges et monocylindreCe système assure une synchronisation précise à chaque étape du fonctionnement du moule (ouverture, fermeture et éjection), ce qui minimise les erreurs et augmente directement le rendement de production, préservant ainsi votre rentabilité. Ses performances sont optimisées par un système de réponse instantanée, intégré à vannes proportionnelles doubles à réponse rapideCette combinaison assure un contrôle rapide et fiable, réduisant efficacement les temps de cycle sans jamais compromettre la qualité de la pièce finie.
La conception de la machine est également très adaptable ; cylindre haute pression indépendant Permet une ouverture contrôlée et lente à haute pression et une extraction facile des tirants, ce qui le rend parfaitement adapté aux installations à faible hauteur sous plafond et permet des configurations de production flexibles. La durabilité est intégrée à chaque détail, des poteaux de guidage à contrainte uniforme — spécialement traités pour une rigidité et une résistance à la corrosion accrues — au plateau renforcé qui améliore la stabilité globale du moule. Ces poteaux de guidage permettent Uniformité de la force supérieure à 99 %, évitant ainsi les charges excentrées et maximisant la durée de vie à long terme de la machine.
La course allongée est conçue pour permettre moules à cavités profondes, offrant une réduction de coût significative par rapport à l'investissement dans des machines à trois plaques plus grandes. Sa conception optimisée simplifie la maintenance courante et son système de réglage automatisé permet des ajustements de moule rapides et précis, minimisant ainsi les temps d'arrêt. Idéal pour composants automobiles, gros appareils électroménagers et pièces industrielles critiquesLa SK-1080U est le choix idéal pour les lignes de production exigeant une machine puissante, précise et efficace pour atteindre leurs objectifs ambitieux.
Points saillants de l'ingénierie de base
Un mécanisme amorti assure un serrage rapide et fiable sans impact.
Facilite l'ouverture contrôlée et lente à haute pression et permet une extraction facile des tirants pour les installations à faible hauteur sous plafond.
Un rail en forme de L sur un cadre robuste garantit une précision de ±0,05 mm, assurant un mouvement rapide et stable du plateau.
Spécialement traités pour leur rigidité et leur résistance à l'usure et à la corrosion, ces poteaux atteignent une uniformité de force supérieure à 99 % afin d'éviter les charges excentrées et de maximiser leur durée de vie.
Permet d'obtenir une précision d'ouverture de moule répétable de ±0,2 mm, soit une amélioration cinq fois supérieure à celle des machines standard à trois plaques. (Vérifié par des tests internes de 1200 tonnes).
Le système de contrôle intelligent de la décélération des machines de la série SK-U offre une sensibilité inégalée, atteignant la norme de rebond du papier A4. Il s'arrête au moindre obstacle, assurant ainsi une protection maximale de vos précieux moules.
Bénéficiez de cycles de séchage nettement plus rapides. Notre système optimisé assure une ouverture et un serrage rapides du moule, ce qui se traduit directement par une productivité accrue et un rendement supérieur. (Vérifié par des tests internes de 1 200 tonnes).
Produit partiel
Spécifications de la machine
| MODÈLE | SK-1080U | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Description | Article | Unité | UN | B | C |
| UNITÉ D'INJECTION | Diamètre de la vis | MM | 100 | 110 | 120 |
| Rapport L/D de la vis | L/D | 24.2 | 22 | 20.2 | |
| Taille du tir (théorique) | CM³ | 4006 | 4847 | 5768 | |
| Poids d'injection (PS) | G | 3645 | 4410 | 5249 | |
| débit d'injection | G/S | 672 | 813 | 968 | |
| Capacité de plastification | G/S | 101 | 121 | 140 | |
| Pression d'injection | MPA | 211 | 174 | 146 | |
| Vitesse de la vis | tr/min | 0 – 120 | |||
| UNITÉ DE SERRAGE | Tonnage de serrage | KN | 10800 | ||
| Espace entre les barres de liaison | MM | 1200×1050 | |||
| Coup d'ouverture | MM | 1800/1100 | |||
| Hauteur maximale du moule | MM | 1200 | |||
| Hauteur minimale du moule | MM | 500 | |||
| Lumière du jour maximale | MM | 2300 | |||
| Course d'éjection | MM | 350 | |||
| Tonnage d'éjection | KN | 280 | |||
| Numéro d'éjecteur | PCS | 17 | |||
| AUTRES | Pression maximale de la pompe | MPA | 17,5/21 | ||
| Puissance du moteur de la pompe | KW | 60 + 60 + 13 | |||
| Puissance du chauffage | KW | 68,45 | |||
| Dimensions de la machine (L×l×H) | M | 9,6×3,4×3,2 | |||
| Poids de la machine | T | 46 | |||
| Capacité du réservoir d'huile | L | 1250 | |||
Certifications
Exposition de l'entreprise
Clients Usines Site
Emballage et expédition
Foire aux questions
- Quelle est la force de serrage de la machine de moulage par injection à deux plateaux SK-1080U ?La SK-1080U offre une force de serrage de 10 800 kN (environ 1 080 tonnes). Cette force de serrage importante la rend parfaitement adaptée à la production de pièces volumineuses et complexes pour les secteurs de l'automobile, de l'électroménager et de l'industrie.
- Quelle est la précision du mouvement du plateau du SK-1080U ?La SK-1080U est dotée d'un système de serrage haute rigidité associé à un système de rails de guidage de précision en forme de L, garantissant une précision de déplacement du plateau stable de ±0,05 mm. Ce niveau de précision est essentiel pour la production en grande série de composants complexes à tolérances serrées, garantissant ainsi une grande régularité.
- Le SK-1080U est-il adapté aux environnements industriels à faible hauteur sous plafond ?Oui. La SK-1080U est équipée d'un vérin haute pression indépendant qui permet une ouverture lente et contrôlée à haute pression et facilite l'extraction des tirants. Cette conception rend la machine parfaitement adaptée aux installations à faible hauteur sous plafond, offrant ainsi une grande flexibilité d'installation et d'agencement de production.
- Pour quels secteurs et applications le SK-1080U est-il conçu ?La SK-1080U est idéale pour une vaste gamme d'industries exigeantes, notamment la fabrication de composants automobiles, la production de gros appareils électroménagers et la fabrication de pièces industrielles critiques. Sa course étendue permet également l'utilisation de moules à cavité profonde, offrant ainsi des avantages économiques par rapport aux machines à trois plateaux plus imposantes.
- Comment le SK-1080U protège-t-il les moules pendant son fonctionnement ?La série SK-U est dotée d'un système de contrôle de décélération intelligent assurant une protection optimale du moule, conforme à la norme de rebond du papier A4. La machine détecte et s'arrête à la moindre obstruction lors de la fermeture du moule, évitant ainsi des dommages coûteux et garantissant une fiabilité maximale en production continue.
- Quelles sont les options de diamètre de vis disponibles et les tailles de grenaille correspondantes pour la SK-1080U ?La SK-1080U propose trois configurations d'unité d'injection : vis A (diamètre de 100 mm, volume d'injection de 4 006 cm³), vis B (diamètre de 110 mm, volume d'injection de 4 847 cm³) et vis C (diamètre de 120 mm, volume d'injection de 5 768 cm³). Cette flexibilité permet aux fabricants de sélectionner la configuration optimale en fonction de leurs matériaux et de leurs exigences de production.