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Fournisseurs chinois de machines de moulage par injection multicomposants à table rotative - Vente directe d'usine SK-260RD
Présentation du produit
Table rotative – Machine de moulage par injection multicomposants (Machine de moulage par injection bicolore à table rotative transparente)
Machine de moulage par injection multicomposant SUCCESSOR : La précision dans chaque couleur
Découvrez le summum du moulage par injection multicolore avec la machine SUCCESSOR, dotée de notre table rotative exclusive. Cette technologie innovante est le fruit d'années d'expertise dans la conception de systèmes servo-motorisés haute performance, garantissant une précision et une fiabilité inégalées.
Conçue pour des performances supérieures, la SUCCESSOR est la solution idéale pour la fabrication de produits plastiques multicolores haut de gamme, où la qualité et la régularité sont primordiales. Sa construction robuste et son rendement exceptionnel en font le choix privilégié de nombreux secteurs exigeants, tels que l'automobile, l'électronique grand public, l'électroménager, l'optique et les biens durables.
Optimisez votre production avec une machine conçue pour l'excellence.

Unité de serrage – Robuste, fluide et fiable
● Système à double cylindre d'éjection : Dotée d'un puissant mécanisme d'éjection double pour une éjection rapide et sans effort des pièces, améliorant ainsi la facilité d'utilisation et l'efficacité du cycle.
● Mécanisme à bascule à trois plateaux optimisé : Conçu pour des mouvements d'ouverture/fermeture de moule fluides, stables et rapides avec une force de serrage maximale, assurant précision et durabilité même sous de lourdes charges.
● Conception unique du support de plateau central : Il est doté d'une structure de support avancée qui minimise la déformation et assure un mouvement du plateau mobile d'une fluidité et d'un alignement exceptionnels, améliorant ainsi la durée de vie du moule et la constance du produit.

Unité d'injection – La précision à chaque tir
● Système d'injection monocylindre (standard) : Offre une excellente rectitude, un temps de réponse ultra-rapide et une précision d'injection supérieure pour des pièces de haute qualité et constantes.
● Support de guidage linéaire (standard) : Réduit la résistance au mouvement tout en assurant un guidage précis lors de l'injection, contribuant ainsi à une efficacité mécanique accrue et à une durée de vie plus longue des composants.
● Couvercle de protection de buse intégré (standard) : Améliore la sécurité, réduit les risques de contamination, améliore la propreté de l'environnement et présente une apparence professionnelle et esthétique.

Unité de contrôle – Intelligente, sûre et évolutive
● Intégration hydraulique-électrique avec double protection de sécurité : Il combine des composants hydrauliques et électriques fiables dotés de doubles dispositifs de sécurité conformes aux dernières normes nationales, assurant ainsi la protection de l'opérateur et la fiabilité du système.
● Système de contrôle des marques européennes haut de gamme (standard) : Doté d'une technologie de contrôle de pointe issue de marques européennes renommées, il offre des performances supérieures, une stabilité optimale et une garantie de qualité à long terme.
● Port d'extension réseau optionnel pour la fabrication intelligente : Le port intégré prend en charge l'extension secondaire et l'intégration transparente dans les systèmes de production intelligents, permettant ainsi la préparation à l'Industrie 4.0 et une automatisation évolutive.
● Interface homme-machine (IHM) avancée : Doté d'une interface conviviale avec une réponse système rapide, un contrôle de haute précision, un fonctionnement intuitif et une forte capacité d'extension, il est conçu pour rationaliser le flux de travail et réduire le temps de formation.
Certifications







Système de table rotative avancé :
Précision, stabilité et puissance
Notre mécanisme unique de plateau rotatif est conçu pour des performances supérieures, combinant une conception mécanique robuste avec des systèmes de contrôle intelligents pour assurer un moulage multicomposant impeccable.
Doté d'une vanne directionnelle proportionnelle hydraulique, le système assure un contrôle précis et fiable, permettant des transitions fluides entre les vitesses de fonctionnement et un positionnement d'une grande exactitude. Un moteur rotatif dédié garantit des performances stables et une puissance élevée. En outre, un système rotatif servo-commandé, doté d'une technologie de commande informatique avancée, peut être intégré en option pour optimiser encore la précision du positionnement rotatif.
La structure de support du plateau tournant, de conception unique, offre une grande précision de positionnement en rotation, une stabilité exceptionnelle et un parallélisme supérieur de la surface de montage du moule.
La structure supérieure renforcée du plateau tournant augmente considérablement sa capacité de charge tout en assurant un excellent alignement de la surface du moule. Associée à un système de positionnement de plateau tournant de haute précision, cette conception garantit des pièces moulées par injection d'une précision et d'une stabilité constantes.
Soutenu par des roulements spécialement conçus, l'arbre principal du plateau tournant offre une capacité de charge élevée, une rotation fluide et une fiabilité à long terme même dans des conditions d'utilisation exigeantes.
Présentation du produit fini
Spécifications de la machine
ARTICLE | UNITÉ | SK-260RD | |||||||
Unité d'injection | Dispositif d'injection |
|
| ||||||
Système d'injection |
| Unité d'injection 1 | Unité d'injection 2 | ||||||
Diamètre de la vis | mm | 36 | 40 | 45 | 32 | 36 | 40 | ||
Rapport L/D de la vis | L/D | 24.4 | 22 | 19,5 | 24,8 | 22 | 19.8 | ||
Volume théorique des tirs | cm³ | 203 | 251 | 318 | 145 | 183 | 226 | ||
coup d'injection | mm | 200 | 180 | ||||||
Poids du plomb (PS) | g | 185 | 229 | 289 | 132 | 167 | 206 | ||
Pression d'injection | MPa | 265 | 214 | 169 | 246 | 194 | 158 | ||
débit d'injection | cm³/s | 110 | 136 | 172 | 85 | 108 | 133 | ||
Capacité de plastification (PS) | kg/h | 40 | 55 | 78 | 29 | 42 | 57 | ||
vitesse de vis | tr/min | 0–260 | 0–270 | ||||||
Capacité de la trémie | L | 30 | 30 | ||||||
Distance entre les centres des canons | mm | 500 (490) | |||||||
Unité de serrage | Force de serrage | kN | 2600 | ||||||
Espace entre les barres de liaison | mm | 960×590 | |||||||
Hauteur de la matrice (min–max) | mm | 200–565 (platine non comprise) | |||||||
lumière du jour maximale | mm | 1025 | |||||||
Force d'éjection | kN | 2×33 | |||||||
course d'éjection | mm | 100 (plateau tournant saillant) | |||||||
Diamètre de la table | mm | 1065 | |||||||
Charge maximale sur le plateau tournant | kg | 2000 | |||||||
Distance minimale entre les moules | mm | 80 | |||||||
Ensembles de moules | Ensemble | 2 | |||||||
Autres | capacité du moteur de la pompe | KW | 16.4 | 11.6 | |||||
capacité de chauffage | KW | 12,5 | 12,5 | ||||||
Pression de service maximale | MPa | 17,5 | |||||||
Capacité du réservoir d'huile | L | 390 | |||||||
Dimensions de la machine (L×l×H) | mm | 6400×1980×2150 | |||||||
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