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Machine de moulage par injection servo-électrique de 450 tonnes à économie d'énergie - Fabricant et fournisseur chinois de divers produits en plastique
Présentation du produit
SUCCESSEUR SK-450 : Précision robuste pour la production en grande série
La presse à injecter SUCCESSOR SK-450 est une solution robuste et performante conçue pour la production à grande échelle. Elle offre une puissance, une précision et une efficacité énergétique exceptionnelles. Conçue pour répondre aux exigences rigoureuses des industries nécessitant une production en grande série, la fabrication de pièces complexes et une fiabilité à long terme, elle s'impose comme le choix de référence pour les applications automobiles, industrielles et aérospatiales.
Au cœur de la SK-450 se trouve un système servo-électrique de pointe à économie d'énergie, conçu pour les applications haute puissance. Ce système minimise la consommation d'énergie tout en offrant des performances rapides et réactives, essentielles pour la production en grande série. Doté d'une technologie de détection électronique ultra-précise, il garantit une précision millimétrique de la pression, de la vitesse et de la position de serrage du moule, assurant ainsi une qualité de pièces constante et des tolérances serrées pour les composants complexes et de grande taille.
La SK-450 est dotée d'un système hydraulique robuste offrant une force accrue et un contrôle de pression avancé, ce qui la rend adaptée au traitement d'une large gamme de matériaux, notamment les plastiques techniques, les thermoplastiques et les matériaux composites. Son système de contrôle intelligent à plusieurs étapes permet une personnalisation précise des paramètres de production, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux et optimisant les temps de cycle pour une productivité maximale.
Conçu pour une intégration optimale dans les lignes de production automatisées, le SK-450 est doté d'une interface utilisateur avancée avec surveillance à distance, diagnostic des pannes et maintenance prédictive. Ceci garantit une intervention minimale de l'opérateur et une disponibilité maximale. Ses faibles besoins de maintenance et sa construction robuste assurent une fiabilité à long terme, tandis que sa conception modulaire facilite les mises à niveau.
Idéale pour les pièces structurelles automobiles, les composants d'équipements industriels et le conditionnement à grande échelle, la SK-450 est une solution fiable et économique pour les fabricants souhaitant augmenter leur production en grande série tout en garantissant une qualité constante. Elle allie puissance, efficacité et précision pour répondre aux exigences de production les plus élevées.
Secteurs d'activité connexes
Spécifications de la machine
Caractéristiques | Unité | SK-450 | ||
UNITÉ D'INJECTION |
| UN | B | C |
Diamètre de la vis | mm | 70 | 75 | 80 |
Rapport L/D de la vis | L/D | 22 | 20 | 19 |
Volume théorique des tirs | cm3 | 1501 | 1723 | 1960 |
Poids du plomb (PS) | g | 1366 | 1568 | 1784 |
débit d'injection | g/s | 344 | 395 | 449 |
Pression d'injection | Bar | 1990 | 1730 | 1520 |
vitesse de vis maximale | tr/min | 160 | ||
UNITÉ DE SERRAGE |
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| ||
Force de serrage | kN | 4500 | ||
Coup d'ouverture | mm | 740 | ||
Distance entre les tirants | mm | 770 x 770 | ||
Hauteur maximale du moule | mm | 780 | ||
Hauteur minimale du moule | mm | 250 | ||
course d'éjection | mm | 200 | ||
Force d'éjection | kN | 110 | ||
AUTRES |
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| ||
Pression maximale de la pompe | MPA | 16 | ||
Puissance du servomoteur | kW | 22+30 | ||
capacité de chauffage | kW | 29,5 | ||
Dimensions de la machine | m | 8 x 1,95 x 2,4 | ||
Poids de la machine | t | 16 | ||
Certifications
Exposition de l'entreprise
Machines de moulage par injection de la série SK SUCCESSOR
L'innovation de nouvelle génération alliée à la performance industrielle : la presse à injecter SUCCESSOR série SK est conçue avec un savoir-faire exceptionnel. Elle intègre des systèmes servo modernes à économie d'énergie, une technologie de détection et de surveillance électronique ultra-précise, ainsi qu'un contrôle intelligent multiniveau de la pression, de la vitesse et de la position de fermeture du moule. Cette configuration technique remarquable offre une stabilité de performance inégalée, des cycles de moulage considérablement raccourcis et une efficacité énergétique exceptionnelle, améliorant ainsi en continu votre productivité et votre capacité de production. Grâce à sa conception de pointe et à son optimisation innovante, elle excelle dans les environnements de production exigeants à haut volume. Son système hydraulique robuste garantit un fonctionnement rapide et précis lors des phases d'injection, de fermeture et d'éjection, avec une régulation de force et une stabilité de pression supérieures, produisant des pièces de haute qualité et minimisant le gaspillage de matériaux. Largement adaptée aux secteurs de l'automobile, de l'emballage et des biens de consommation, elle offre une grande polyvalence et une performance fiable, avec des interfaces utilisateur intuitives et des besoins de maintenance réduits pour une rentabilité optimale à long terme.
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